Bola tahan karat mampu menahan korosi oleh berbagai agen seperti larutan pengoksidasi, sebagian besar bahan kimia organik, bahan makanan, dan larutan sterilisasi. Bola ini cukup tahan terhadap asam sulfat. Sifat non-magnetik tersedia berdasarkan permintaan. Aplikasinya meliputi aerosol, penyemprot, mekanisme pompa jari, blender mesin susu, peralatan pengolahan makanan, dan aplikasi medis.
Ukuran: 0,35mm-50,8mm
Kelas: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Kekerasan: HRC56-58, bola baja tahan karat Hartford 440C dipasivasi untuk menghilangkan kontaminan besi bebas dan memfasilitasi pembentukan spontan film pasif pelindung.
Magnetik: Baja martensit, magnetik
Fitur: presisi tinggi, ketahanan korosi yang baik, ketahanan karat dan keausan yang kuat.
Aplikasi: Bantalan, pencetakan, komponen hidrolik, katup, kedirgantaraan, segel, peralatan pendingin, instrumen presisi tinggi, dll.
Komposisi kimia | ||||||||
AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 |
Ukuran: 0,35mm-50,8mm
Kelas : G10-G1000
Kekerasan: HRC50-55
Magnetik: Baja martensit, magnetis, Kemampuan antikarat yang baik, Kekerasan tinggi, Bola baja tahan karat AISI 420 menunjukkan karakteristik keausan dan kekerasan yang baik. Kekerasannya sedikit lebih rendah dan ketahanan korosinya lebih tinggi dibandingkan dengan baja tahan karat 440C.
Fitur: Umumnya dikenal sebagai besi tahan karat, memiliki ketahanan korosi dan ketangguhan yang baik.
Aplikasi: Semua jenis mesin presisi, bantalan, peralatan listrik, peralatan rumah tangga, suku cadang mobil, dll.
AISI 420C(4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
Diameter: 1MM-50.80MM
Kekerasan: HRC26
Kelas : G10-G1000
Fitur: harga murah, ketahanan karat buruk.
Aplikasi: perangkat keras, ornamen, aksesori, kosmetik, industri, industri dengan persyaratan rendah untuk kinerja antikarat. Pengaduk kosmetik, cat kuku dan eyeliner, penukar panas, instrumen pengukuran. dan bola katup.
AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18.0 | - |
Ukuran: 0,5mm-63,5mm
Kelas : G80-G500
Kekerasan: ≤HRC21
Magnetik: Baja austenitik, non-magnetik
Fitur: ketahanan karat yang kuat, ketahanan korosi yang baik. Banyak digunakan, kinerja anti karat yang baik, efek permukaan yang baik, sertifikasi perlindungan lingkungan.
Aplikasi: Peralatan rumah tangga seperti katup, botol parfum, cat kuku, botol bayi, suku cadang mobil, AC, peralatan listrik, kosmetik, bantalan luncur, peralatan medis, perhiasan, dan banyak industri lainnya.
Komposisi kimia | |||||||
AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 |
Ukuran: 1.0mm-63.5mm
Kelas : G80-G500
Kekerasan: ≤HRC26
Magnetik: Baja austenitik, non-magnetik
Fitur: paling cocok untuk industri dengan persyaratan anti-korosi yang tinggi, dan kemampuan anti-karatnya sangat kuat, Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi (selain asam klorida), Inoks austenitik yang tidak dapat dikeraskan
Aplikasi: Bola baja tahan karat AISI 316L dapat digunakan untuk peralatan medis, industri kimia, penerbangan, kedirgantaraan, perangkat keras plastik, botol parfum, alat penyemprot, katup, cat kuku, motor, sakelar, setrika, mesin cuci, lemari es, AC, bahan obat-obatan, suku cadang mobil, bantalan, instrumen, botol.
Bola baja tahan karat AISI 316L
Komposisi kimia | ||||||||
AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
A) Pengepakan dalam: Pengepakan kering atau pengepakan minyak disediakan sesuai kebutuhan Anda.
B) Kemasan luar:
1) drum besi + palet kayu/besi.
2)25kg polybag + karton + palet kayu atau kotak kayu.
pengemasan yang disesuaikan.
Bola Stainless Steel kami termasuk 440C 420C 304 316 201, Komposisi kimianya adalah sebagai berikut | |||||||||
Komposisi kimia (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
Bola AISI440C SS | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
Bola AISI420C SS | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
Bola AISI304 SS | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
Bola AISI316L SS | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
Bola AISI201 SS | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
Bola AISI430 SS | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Inspeksi Bahan Baku
Bahan baku datang dalam bentuk kawat. Pertama, bahan baku diperiksa secara visual oleh inspektur kualitas untuk menentukan apakah kualitasnya memenuhi standar dan apakah ada bahan yang cacat. Kedua, diameternya diverifikasi dan sertifikat bahan baku ditinjau.
Cold Heading
Mesin cold heading memotong kawat dengan panjang tertentu menjadi slug silinder. Setelah itu, kedua bagian hemispherical dari heading die membentuk slug menjadi bentuk yang kurang lebih bulat. Proses penempaan ini dilakukan pada suhu ruangan dan sedikit bahan aditif digunakan untuk memastikan rongga die terisi penuh. Cold heading dilakukan dengan kecepatan sangat tinggi, dengan kecepatan rata-rata satu bola besar per detik. Bola-bola yang lebih kecil di-heading dengan kecepatan dua hingga empat bola per detik.
Berkedip
Selama proses ini, material berlebih yang terbentuk di sekitar bola akan dilepaskan. Bola-bola dilewatkan beberapa kali di antara dua pelat besi cor beralur, menghilangkan sedikit material berlebih saat menggelinding.
Perlakuan Panas
Komponen-komponen tersebut kemudian akan diberi perlakuan panas menggunakan proses pendinginan dan tempering. Sebuah tungku putar digunakan untuk memastikan semua komponen berada dalam kondisi yang sama. Setelah perlakuan panas awal, komponen-komponen tersebut direndam dalam reservoir oli. Pendinginan cepat ini (pendinginan oli) menghasilkan martensit, suatu fase baja yang dicirikan oleh kekerasan tinggi dan sifat aus yang unggul. Operasi tempering selanjutnya semakin mengurangi tegangan internal hingga batas kekerasan akhir yang ditentukan untuk bantalan tercapai.
Menggiling
Penggilingan dilakukan sebelum dan sesudah perlakuan panas. Penggilingan Akhir (juga dikenal sebagai Penggilingan Keras) membawa bola mendekati persyaratan akhirnya.Tingkat bola logam presisiadalah ukuran presisi keseluruhannya; semakin rendah angkanya, semakin presisi bola tersebut. Mutu bola meliputi toleransi diameter, kebulatan (sferisitas), dan kekasaran permukaan yang juga disebut penyelesaian permukaan. Pembuatan bola presisi merupakan operasi batch. Ukuran lot ditentukan oleh ukuran mesin yang digunakan untuk operasi penggilingan dan pelapisan.
Lapping
Lapping mirip dengan penggilingan, tetapi memiliki tingkat penghilangan material yang jauh lebih rendah. Lapping dilakukan menggunakan dua pelat fenolik dan bubur abrasif yang sangat halus seperti debu intan. Proses manufaktur akhir ini sangat meningkatkan kekasaran permukaan. Lapping dilakukan untuk menghasilkan bola dengan presisi tinggi atau superpresisi.
Pembersihan
Proses pembersihan kemudian menghilangkan cairan pemrosesan dan sisa material abrasif dari proses manufaktur. Pelanggan yang membutuhkan persyaratan pembersihan yang lebih ketat, seperti di bidang mikroelektronika, medis, atau makanan, dapat memanfaatkan opsi pembersihan Hartford Technologies yang lebih canggih.
Inspeksi Visual
Setelah proses manufaktur primer, setiap lot bola baja presisi menjalani beberapa pemeriksaan kontrol kualitas selama proses. Inspeksi visual dilakukan untuk memeriksa cacat seperti karat atau kotoran.
Pengukur Rol
Roller gauging adalah proses penyortiran 100% yang memisahkan bola baja presisi berukuran kecil dan berukuran besar. Silakan lihat produk terpisah kamivideo tentang proses pengukuran rol.
Kontrol Kualitas
Setiap lot bola presisi diperiksa untuk memastikan persyaratan mutu untuk toleransi diameter, kebulatan, dan kekasaran permukaan. Selama proses ini, karakteristik relevan lainnya seperti kekerasan dan persyaratan visual lainnya juga dievaluasi.