Proses peleburan krom korundum sama dengan proses peleburan korundum putih, kecuali bahwa sejumlah oksida krom ditambahkan dalam proses peleburan, yang menghasilkan warna ungu muda atau merah muda. Krom korundum, karena penambahan Cr3+, meningkatkan ketangguhan abrasif, ketangguhannya tinggi seperti korundum putih, dan kekerasannya mendekati korundum putih, digunakan untuk memproses material ulet berukuran besar, efisiensi pemrosesannya lebih tinggi daripada korundum putih, dan kekasaran permukaan benda kerja juga lebih baik. Krom korundum cocok untuk baja keras dengan ketangguhan tinggi, baja paduan, alat ukur presisi tinggi, dan komponen instrumen yang membutuhkan penyelesaian akhir yang baik.
1. Krom korundum menggunakan bubuk aluminium oksida sebagai bahan baku utama, yang diadaptasi menjadi kromium oksida, melalui peleburan tungku busur listrik suhu tinggi.
2. Warnanya merah muda, kekerasannya mirip dengan korundum putih, dan ketangguhannya lebih tinggi daripada korundum putih. Bahan abrasif yang diproduksi darinya memiliki daya tahan yang baik dan hasil penggilingan yang halus.
3. Cocok untuk alat ukur, spindel mesin perkakas, komponen instrumen, penggerindaan benda kerja berulir, dan penggerindaan presisi lainnya.
| Alumina Berwarna Merah MudaMenggertakkanSpesifikasi | |
| Jala | Ukuran Partikel Rata-rata Semakin kecil nomor mesh, semakin kasar butirannya. |
| 8 Jala | 45% 8 mesh (2,3 mm) atau lebih besar |
| 10 Jala | 45% 10 mesh (2,0 mm) atau lebih besar |
| 12 Jala | 45% 12 mesh (1,7 mm) atau lebih besar |
| 14 Jala | 45% 14 mesh (1,4 mm) atau lebih besar |
| 16 Jala | 45% 16 mesh (1,2 mm) atau lebih besar |
| 20 Jala | 70% 20 mesh (0,85 mm) atau lebih besar |
| 22 Jala | 45% 20 mesh (0,85 mm) atau lebih besar |
| 24 Jala | 45% 25 mesh (0,7 mm) atau lebih besar |
| 30 Jala | 45% 30 mesh (0,56 mm) atau lebih besar |
| 36 Jala | 45% 35 mesh (0,48 mm) atau lebih besar |
| 40 Jala | 45% 40 mesh (0,42 mm) atau lebih besar |
| 46 Jala | 40% 45 mesh (0,35 mm) atau lebih besar |
| 54 Jala | 40% 50 mesh (0,33 mm) atau lebih besar |
| 60 Jala | 40% 60 mesh (0,25 mm) atau lebih besar |
| 70 Jala | 45% 70 mesh (0,21 mm) atau lebih besar |
| 80 Jala | 40% 80 mesh (0,17 mm) atau lebih besar |
| 90 Jala | 40% 100 mesh (0,15 mm) atau lebih besar |
| 100 Jala | 40% 120 mesh (0,12 mm) atau lebih besar |
| 120 Jala | 40% 140 mesh (0,10 mm) atau lebih besar |
| 150 Jala | 40% 200 mesh (0,08 mm) atau lebih besar |
| 180 Jala | 40% 230 mesh (0,06 mm) atau lebih besar |
| 220 Mesh | 40% 270 mesh (0,046 mm) atau lebih besar |
Kandungan kromium rendah: 0,2 hingga 0,45%
Kromium sedang: 0,45 hingga 1,0%
Kandungan kromium tinggi: 1,0 hingga 2,0%
1. Material tahan api yang sempurna, ketangguhan tinggi dan kekerasan yang dapat menajam sendiri, tepi kristal yang tajam.
2. Tahan lama, keras, tahan tekanan tinggi, tahan aus tinggi, dalam kondisi normal, tidak mengandung besi.
3. Struktur yang cocok untuk aplikasi sandblasting basah dan kering.
1. Untuk perawatan permukaan alumina cair berwarna merah muda: penghilangan oksida logam, lapisan hitam karbida, karat pada permukaan logam atau non-logam, seperti penghilangan oksidasi atau zat bebas pada cetakan pengecoran gravitasi, cetakan karet, bintik hitam pada permukaan keramik, selain uranium, dan pemulihan cat.
2. Perawatan mempercantik: semua jenis emas, perhiasan emas, produk logam mulia dengan permukaan yang pudar atau buram, kristal, kaca, bergelombang, akrilik, dan perawatan permukaan buram non-logam lainnya, dapat membuat permukaan yang diproses menjadi berkilau seperti logam.
3. Digunakan untuk mengukir dan mengolah: giok, kristal, akik, batu semi mulia, stempel, batu elegan, barang antik, batu nisan marmer, keramik, kayu, bambu, dll.
4. Alat gerinda ikatan presisi, seperti cakram pemotong ultra tipis, roda pemotong, roda gerinda.
5. Batu gerinda keramik seperti batu gerinda poros engkol, batu gerinda mangkuk, batu gerinda cangkir, titik pemasangan, alat gerinda keramik, dll.
6. Lapisi alat-alat pengamplasan, seperti kertas amplas dan roda pemoles.
7. Batu bata tahan api berkualitas tinggi.
