Bola Baja Krom AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 Berkualitas Tinggi untuk Suku Cadang Sepeda Motor/Sepeda/Bola Bantalan

Deskripsi Singkat:

Bola baja krom Junda memiliki karakteristik kekerasan tinggi, ketahanan terhadap deformasi, dan ketahanan terhadap korosi. Bola ini terutama digunakan untuk pembuatan cincin bantalan dan elemen penggulir, seperti pembuatan baja untuk mesin pembakaran internal, lokomotif listrik, mobil, traktor, perkakas mesin, pabrik penggilingan, mesin bor, mesin pertambangan, mesin umum, dan bantalan transmisi mekanis berkecepatan tinggi dan beban tinggi. Selain untuk pembuatan bola, cincin bantalan, dll., bola ini kadang-kadang juga digunakan untuk pembuatan perkakas, seperti cetakan dan alat ukur.

Kirim email kepada kami

Detail Produk

Label Produk

Deskripsi produk

Karena karakteristiknya yang spesifik seperti kekerasan yang tinggi, ketahanan aus yang tinggi, hasil akhir permukaan yang baik, dan toleransi dimensi yang rendah, baja kromium martensitik paduan rendah AISI 52100 digunakan untuk pembuatan bantalan dan katup.

Bidang aplikasi

Bola bantalan gelinding, katup, konektor cepat, bantalan bola presisi, komponen kendaraan (rem, kemudi, transmisi), sepeda, kaleng aerosol, rel laci, perkakas mesin, mekanisme pengunci, sabuk konveyor, sepatu luncur, pulpen, pompa, roda berputar, alat ukur, sekrup bola, peralatan listrik rumah tangga.

daftar parameter

Bola Baja Krom
Bahan	AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505
Rentang Ukuran	0,8 mm-50,8 mm
Nilai	G10-G1000
Kekerasan	HRC:60~66
Fitur	(1)Kinerja komprehensif baik. (2)kekerasan tinggi dan seragam. (3)Ketahanan aus dan kekuatan lelah kontak tinggi. (4)Kinerja pemrosesan termal baik.
Aplikasi	Bola bantalan krom terutama digunakan untuk pembuatan bola baja, rol, dan bushing pada poros penggerak seperti mesin pembakaran internal, lokomotif listrik, peralatan mesin, traktor, peralatan penggulung, rig pengeboran, kendaraan kereta api, dan mesin pertambangan.

Komposisi kimia
52100	C	Si	Mn	P	S	Cr
52100	0,95-1,05	0,15-0,35	0,25-0,45	0-0,025	0-0,020	1,40-1,65

Proses produksi

Inspeksi Bahan Baku

Bahan baku berupa kawat. Pertama, bahan baku diperiksa secara visual oleh inspektur mutu untuk menentukan apakah kualitasnya sesuai standar dan apakah ada bahan yang cacat. Kedua, diameter diverifikasi dan sertifikat bahan baku ditinjau.

Pembentukan Dingin

Mesin penempaan dingin memotong bahan kawat dengan panjang tertentu menjadi potongan silindris. Setelah itu, dua bagian setengah bola dari cetakan penempaan membentuk potongan tersebut menjadi bentuk yang hampir bulat. Proses penempaan ini dilakukan pada suhu ruangan dan sejumlah kecil bahan tambahan digunakan untuk memastikan rongga cetakan terisi penuh. Penempaan dingin dilakukan dengan kecepatan sangat tinggi, dengan kecepatan rata-rata satu bola besar per detik. Bola-bola yang lebih kecil ditempa dengan kecepatan dua hingga empat bola per detik.

Berkedip

Selama proses ini, material berlebih yang terbentuk di sekitar bola akan terlepas. Bola-bola tersebut dilewatkan beberapa kali di antara dua pelat besi cor beralur, sehingga sedikit material berlebih terbuang saat bola bergulir.

Perlakuan Panas

Bagian-bagian tersebut kemudian akan diberi perlakuan panas menggunakan proses pendinginan cepat (quenching) dan penempaan (tempering). Tungku putar digunakan untuk memastikan bahwa semua bagian mengalami kondisi yang sama. Setelah perlakuan panas awal, bagian-bagian tersebut direndam dalam reservoir oli. Pendinginan cepat ini (pendinginan oli) menghasilkan martensit, fase baja yang dicirikan oleh kekerasan tinggi dan sifat keausan yang unggul. Operasi penempaan selanjutnya mengurangi tegangan internal lebih lanjut hingga batas kekerasan akhir bantalan yang ditentukan tercapai.

Menggiling

Penggilingan dilakukan baik sebelum maupun sesudah perlakuan panas. Penggilingan akhir (juga dikenal sebagai penggilingan keras) mendekatkan bola ke persyaratan akhirnya.Tingkat presisi bola logamAngka tersebut merupakan ukuran presisi keseluruhannya; semakin rendah angkanya, semakin presisi bola tersebut. Tingkat presisi bola mencakup toleransi diameter, kebulatan (sferisitas), dan kekasaran permukaan yang juga disebut penyelesaian permukaan. Pembuatan bola presisi merupakan operasi batch. Ukuran lot ditentukan oleh ukuran mesin yang digunakan untuk operasi penggilingan dan penggosokan.

Mengitari

Pengasahan (lapping) mirip dengan penggerindaan tetapi memiliki tingkat penghilangan material yang jauh lebih rendah. Pengasahan dilakukan menggunakan dua pelat fenolik dan bubur abrasif yang sangat halus seperti debu intan. Proses manufaktur akhir ini sangat meningkatkan kekasaran permukaan. Pengasahan dilakukan untuk menghasilkan bola dengan presisi tinggi atau super-presisi.

Pembersihan

Kemudian, proses pembersihan akan menghilangkan cairan pemrosesan dan sisa material abrasif dari proses manufaktur. Pelanggan yang meminta persyaratan pembersihan yang lebih ketat, seperti di bidang mikroelektronika, industri medis, atau industri makanan, dapat memanfaatkan opsi pembersihan yang lebih canggih dari Hartford Technologies.

Inspeksi Visual

Setelah proses manufaktur utama, setiap lot bola baja presisi menjalani beberapa pemeriksaan kontrol kualitas dalam proses. Inspeksi visual dilakukan untuk memeriksa adanya cacat seperti karat atau kotoran.

Pengukuran Rol

Pengukuran dengan rol adalah proses penyortiran 100% yang memisahkan bola baja presisi yang berukuran kurang dan lebih besar. Silakan lihat informasi terpisah kami.Video tentang proses pengukuran menggunakan rol.

Kontrol Kualitas

Setiap lot bola presisi diperiksa untuk memastikan persyaratan mutu terkait toleransi diameter, kebulatan, dan kekasaran permukaan. Selama proses ini, karakteristik relevan lainnya seperti kekerasan, dan persyaratan visual apa pun juga dievaluasi.