Bola-bola stainless steel mampu menahan korosi oleh berbagai zat seperti larutan pengoksidasi, sebagian besar bahan kimia organik, bahan makanan, dan larutan sterilisasi. Bola-bola ini memiliki ketahanan sedang terhadap asam sulfat. Sifat non-magnetik tersedia berdasarkan permintaan. Aplikasinya meliputi aerosol, alat penyemprot, mekanisme pompa jari, blender mesin susu, peralatan pengolahan makanan, dan aplikasi medis.
Ukuran: 0,35 mm - 50,8 mm
Kelas: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Kekerasan: HRC56-58, Bola baja tahan karat Hartford 440C dipasivasi untuk menghilangkan kontaminan besi bebas dan memfasilitasi pembentukan lapisan pasif pelindung secara spontan.
Magnetik: Baja martensit, magnetik
Fitur: presisi tinggi, ketahanan korosi yang baik, ketahanan terhadap karat dan keausan yang kuat.
Aplikasi: Bantalan, pengepresan, komponen hidrolik, katup, kedirgantaraan, segel, peralatan pendingin, instrumen presisi tinggi, dll.
| Komposisi kimia | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 | |
Ukuran: 0,35 mm - 50,8 mm
Tingkat: G10-G1000
Kekerasan: HRC50-55
Magnetik: Baja martensit, magnetik, kemampuan anti karat yang baik, kekerasan tinggi, bola baja tahan karat AISI 420 menunjukkan karakteristik keausan dan kekerasan yang baik. Kekerasan sedikit lebih rendah dan ketahanan korosi lebih besar, jika dibandingkan dengan 440C.
Fitur: Umumnya dikenal sebagai besi tahan karat, memiliki ketahanan korosi dan ketangguhan yang baik.
Aplikasi: Semua jenis mesin presisi, bantalan, peralatan listrik, peralatan rumah tangga, suku cadang otomotif, dll.
| AISI 420C(4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
Diameter: 1MM-50.80MM
Kekerasan: HRC26
Tingkat: G10-G1000
Fitur: harga rendah, ketahanan terhadap karat buruk.
Aplikasi: perangkat keras, ornamen, aksesori, kosmetik, industri, industri dengan persyaratan rendah untuk kinerja anti karat. Pengaduk kosmetik, cat kuku dan eyeliner, penukar panas, instrumen pengukuran, dan bola katup.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18.0 | - |
Ukuran: 0,5 mm - 63,5 mm
Kelas: G80-G500
Kekerasan: ≤HRC21
Magnetik: Baja austenitik, non-magnetik
Fitur: tahan karat yang kuat, tahan korosi yang baik. Digunakan secara luas, kinerja anti karat yang baik, efek permukaan yang baik, sertifikasi perlindungan lingkungan.
Aplikasi: Peralatan rumah tangga seperti katup, botol parfum, cat kuku, botol bayi, suku cadang mobil, pendingin ruangan, peralatan listrik, kosmetik, bantalan luncur, peralatan medis, perhiasan, dan banyak industri lainnya.
| Komposisi kimia | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
Ukuran: 1,0 mm - 63,5 mm
Kelas: G80-G500
Kekerasan: ≤HRC26
Magnetik: Baja austenitik, non-magnetik
Fitur: paling cocok untuk industri dengan persyaratan anti-korosi tinggi, dan kemampuan anti karat sangat kuat, ketahanan korosi yang sangat baik (kecuali asam klorida), tidak dapat mengeraskan baja tahan karat austenitik.
Aplikasi: Bola baja tahan karat AISI 316L dapat digunakan untuk peralatan medis, industri kimia, penerbangan, kedirgantaraan, perangkat keras plastik, botol parfum, alat penyemprot, katup, cat kuku, motor, sakelar, setrika, mesin cuci, lemari es, AC, bahan obat-obatan, suku cadang otomotif, bantalan, instrumen, botol.
Bola baja tahan karat AISI 316L
| Komposisi kimia | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
A) Kemasan dalam: Kemasan kering atau kemasan minyak disediakan sesuai kebutuhan Anda.
B) Kemasan luar:
1) drum besi + palet kayu/besi.
2) Kantong plastik 25 kg + karton + palet kayu atau kotak kayu.
kemasan khusus.
| Bola baja tahan karat kami meliputi 440C 420C 304 316 201, dengan komposisi kimia sebagai berikut: | |||||||||
| Komposisi kimia (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| Bola Baja Tahan Karat AISI440C | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| Bola Baja Tahan Karat AISI420C | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| Bola Baja Tahan Karat AISI304 | ≤0,08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| Bola Baja Tahan Karat AISI316L | ≤0,08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| Bola Baja Tahan Karat AISI201 | ≤0,15 | 16-18 | ≤1.0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1,82 |
| Bola Baja Tahan Karat AISI430 | ≤0,12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Inspeksi Bahan Baku
Bahan baku berupa kawat. Pertama, bahan baku diperiksa secara visual oleh inspektur mutu untuk menentukan apakah kualitasnya sesuai standar dan apakah ada bahan yang cacat. Kedua, diameter diverifikasi dan sertifikat bahan baku ditinjau.
Pembentukan Dingin
Mesin penempaan dingin memotong bahan kawat dengan panjang tertentu menjadi potongan silindris. Setelah itu, dua bagian setengah bola dari cetakan penempaan membentuk potongan tersebut menjadi bentuk yang hampir bulat. Proses penempaan ini dilakukan pada suhu ruangan dan sejumlah kecil bahan tambahan digunakan untuk memastikan rongga cetakan terisi penuh. Penempaan dingin dilakukan dengan kecepatan sangat tinggi, dengan kecepatan rata-rata satu bola besar per detik. Bola-bola yang lebih kecil ditempa dengan kecepatan dua hingga empat bola per detik.
Berkedip
Selama proses ini, material berlebih yang terbentuk di sekitar bola akan terlepas. Bola-bola tersebut dilewatkan beberapa kali di antara dua pelat besi cor beralur, sehingga sedikit material berlebih terbuang saat bola bergulir.
Perlakuan Panas
Bagian-bagian tersebut kemudian akan diberi perlakuan panas menggunakan proses pendinginan cepat (quenching) dan penempaan (tempering). Tungku putar digunakan untuk memastikan bahwa semua bagian mengalami kondisi yang sama. Setelah perlakuan panas awal, bagian-bagian tersebut direndam dalam reservoir oli. Pendinginan cepat ini (pendinginan oli) menghasilkan martensit, fase baja yang dicirikan oleh kekerasan tinggi dan sifat keausan yang unggul. Operasi penempaan selanjutnya mengurangi tegangan internal lebih lanjut hingga batas kekerasan akhir bantalan yang ditentukan tercapai.
Menggiling
Penggilingan dilakukan baik sebelum maupun sesudah perlakuan panas. Penggilingan akhir (juga dikenal sebagai penggilingan keras) mendekatkan bola ke persyaratan akhirnya.Tingkat presisi bola logamAngka tersebut merupakan ukuran presisi keseluruhannya; semakin rendah angkanya, semakin presisi bola tersebut. Tingkat presisi bola mencakup toleransi diameter, kebulatan (sferisitas), dan kekasaran permukaan yang juga disebut penyelesaian permukaan. Pembuatan bola presisi merupakan operasi batch. Ukuran lot ditentukan oleh ukuran mesin yang digunakan untuk operasi penggilingan dan penggosokan.
Mengitari
Pengasahan (lapping) mirip dengan penggerindaan tetapi memiliki tingkat penghilangan material yang jauh lebih rendah. Pengasahan dilakukan menggunakan dua pelat fenolik dan bubur abrasif yang sangat halus seperti debu intan. Proses manufaktur akhir ini sangat meningkatkan kekasaran permukaan. Pengasahan dilakukan untuk menghasilkan bola dengan presisi tinggi atau super-presisi.
Pembersihan
Kemudian, proses pembersihan akan menghilangkan cairan pemrosesan dan sisa material abrasif dari proses manufaktur. Pelanggan yang meminta persyaratan pembersihan yang lebih ketat, seperti di bidang mikroelektronika, industri medis, atau industri makanan, dapat memanfaatkan opsi pembersihan yang lebih canggih dari Hartford Technologies.
Inspeksi Visual
Setelah proses manufaktur utama, setiap lot bola baja presisi menjalani beberapa pemeriksaan kontrol kualitas dalam proses. Inspeksi visual dilakukan untuk memeriksa adanya cacat seperti karat atau kotoran.
Pengukuran Rol
Pengukuran dengan rol adalah proses penyortiran 100% yang memisahkan bola baja presisi yang berukuran kurang dan lebih besar. Silakan lihat informasi terpisah kami.Video tentang proses pengukuran menggunakan rol.
Kontrol Kualitas
Setiap lot bola presisi diperiksa untuk memastikan persyaratan mutu terkait toleransi diameter, kebulatan, dan kekasaran permukaan. Selama proses ini, karakteristik relevan lainnya seperti kekerasan, dan persyaratan visual apa pun juga dievaluasi.
