Peluru Baja Karbon Rendah

Deskripsi Singkat:

Detail Produk

Label Produk

Pengenalan produk:

Proses produksinya sama dengan standar nasional untuk peluru baja, menggunakan teknologi granulasi sentrifugal. Karena bahan bakunya adalah baja karbon rendah, maka proses temper suhu tinggi dihilangkan, dan menggunakan proses temper isotermal.

Fitur

BUBUK BAJA KARBON RENDAH
BIAYA KEUNTUNGAN
• Performa lebih baik lebih dari 20% dibandingkan dengan tembakan berkadar karbon tinggi.
• Keausan mesin dan peralatan berkurang karena penyerapan energi yang lebih besar pada benturan di dalam komponen.
• Partikel bebas dari cacat yang dihasilkan oleh perlakuan termal, retakan, atau keretakan mikro
MEMPERBAIKI LINGKUNGAN
• Untuk produksinya, tidak diperlukan perlakuan panas lanjutan.
• Pengurangan bubuk
• Struktur mikro bainitik menjamin bahwa material tersebut tidak akan pecah selama masa pakainya.
PENAMPILAN UMUM
• Bentuk butiran baja karbon rendah mirip dengan bola. Kemungkinan terdapat sedikit partikel memanjang, cacat dengan pori-pori, terak, atau kotoran.
• Hal ini tidak memengaruhi kinerja tembakan, hal ini dapat dipastikan dengan mengukur kinerjanya pada mesin.
KEKERASAN
• Struktur mikro bainitik menjamin tingkat kekerasan yang tinggi. 90% partikel memiliki kekerasan antara 40 - 50 Rockwell C.
• Kandungan karbon yang rendah seimbang dengan mangan, sehingga menjamin masa pakai partikel yang lama, dan dengan demikian meningkatkan kebersihan komponen, karena dengan pengerjaan mekanis, kekerasannya meningkat.
• Energi dari proses peledakan tembakan sebagian besar diserap oleh komponen, sehingga mengurangi keausan mesin.
GRANULASI KARBON, KINERJA TINGGI
• Penggunaan butiran baja karbon rendah cocok untuk mesin yang memiliki turbin dengan kecepatan 2500 hingga 3000 RPM dan kecepatan 80 M/S.
• Untuk peralatan baru yang menggunakan turbin 3600 RPM dan kecepatan 110 M/S, berikut adalah persyaratan untuk meningkatkan produktivitas.

Bidang aplikasi:

1. Penyelesaian permukaan pengecoran aluminium seng dan pembersihan permukaan pengecoran pasir aluminium. Penyemprotan dan pemolesan permukaan marmer buatan. Pembersihan dan penyelesaian kerak oksida permukaan pengecoran baja paduan tinggi, blok mesin paduan aluminium dan bagian pengecoran besar lainnya, perawatan efek permukaan marmer dan perawatan anti selip.

2. Pengecoran die aluminium seng, pembersihan permukaan hasil pengecoran presisi, pengasaran permukaan sebelum pelapisan khusus, pemolesan semprot halus profil aluminium untuk menghilangkan garis ekstrusi permukaan, pemolesan semprot halus permukaan pipa tembaga aluminium, dan pemolesan semprot halus wadah dan katup baja tahan karat.

3. Membersihkan peralatan pengecoran dingin, melapisi cetakan krom untuk cetakan tempa dan ban, merenovasi penutup pompa supercharger mesin mobil, memperkuat roda gigi presisi dan pegas starter, serta menyemprot dan memoles permukaan wadah baja tahan karat.

4. Pengecoran die aluminium seng, kotak mesin sepeda motor, kepala silinder, karburator, cangkang pompa bahan bakar mesin, pipa intake, kunci mobil. Permukaan profil roda pengecoran die bertekanan rendah harus dibersihkan dan dihaluskan sebelum pengecatan. Penyelesaian permukaan dan pembersihan bagian stamping tembaga aluminium baja tahan karat, bagian baja tahan karat hasil pengecoran investasi, dll.

Parameter teknis

Perbandingan antara butiran baja karbon rendah dan butiran baja biasa.
PELURU BAJA RENDAH KARBON	TEMBAKAN BERKARBON TINGGI LAINNYA
Diproduksi dari limbah dengan kandungan karbon, sulfur, dan fosfor yang rendah.	Diproduksi dari berbagai jenis barang bekas. Karena itu, benda ini keras tetapi rapuh.
Mikrostruktur bainitik. Butiran bulat baja karbon rendah yang sangat kuat dan bebas retak diperoleh.	Mikrostruktur hari Selasa.
Bebas dari cacat akibat perlakuan panas karena perlakuan tambahan tidak diperlukan.	Perlakuan panas setelah proses fudging menyebabkan retakan pada permukaannya.
Butiran baja karbon rendah berbentuk bulat: Selama operasi peledakan, butiran baja karbon rendah tidak pecah menjadi partikel yang lebih kecil dan mempertahankan bentuk bulatnya.	Selama proses peledakan pasir, dan sebagai akibat dari permukaannya yang retak, butiran pasir pecah menjadi potongan-potongan besar dengan ujung yang tajam dalam waktu singkat. Karena itu, butiran pasir berkadar karbon tinggi menghasilkan biaya perawatan yang lebih tinggi, karena menyebabkan keausan tambahan pada mesin peledakan pasir.

Proyek		TIPE A	TIPE B
Komposisi kimia%	C	0,15- 0,18%	0,2-0,23
	Si	0,4-0,8	0,35-0,8
	Mn	0,4-0,6	0,25-0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Kekerasan	peluru baja	HRC40-50	HRC40-50
Kepadatan	peluru baja	7,4 g/cm³	7,4 g/cm³
Mikrostruktur		Organisasi Komposit Martensit Bainit yang Ditempa
Penampilan		Bulat Partikel berongga <5% Partikel retakan <10%
Jenis		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Sedang mengemas		Setiap ton dalam palet terpisah dan setiap ton dibagi menjadi kemasan 25 kg.
Daya tahan		3200-3600 kali
Kepadatan		7,4 g/cm³
.Diameter		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Aplikasi		1. Pembersihan dengan semburan pasir: Digunakan untuk pembersihan semburan pasir pada pengecoran, cetakan die-casting, tempaan; penghilangan pasir pada pengecoran, pelat baja, baja tipe H, struktur baja. 2. Penghilangan karat: Penghilangan karat pada pengecoran, tempaan, pelat baja, baja tipe H, struktur baja. 3. Shot peening: Shot peening pada roda gigi, bagian yang diberi perlakuan panas. 4. Penyemprotan pasir: Penyemprotan pasir pada baja profil, papan kapal, papan baja, material baja, struktur baja. 5. Pra-perlakuan: Pra-perlakuan permukaan, papan baja, baja profil, struktur baja, sebelum pengecatan atau pelapisan.