Bola Baja Krom AISI52100 GCr15 4Mm G10-G1000 Kualitas Terbaik untuk Sepeda Motor/Suku Cadang Sepeda/Bantalan Bola
Deskripsi produk
Karena karakteristik spesifiknya seperti kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi, permukaan akhir yang baik, dan toleransi dimensi yang rendah, baja kromium martensit AISI 52100 paduan rendah digunakan untuk pembuatan bantalan dan katup.
Area aplikasi
Bola bantalan bergulir, Katup, konektor cepat, bantalan bola presisi, komponen kendaraan (rem, kemudi, transmisi), sepeda, kaleng aerosol, pemandu laci, peralatan mesin, mekanisme kunci, ban berjalan, sepatu geser, pena, pompa, roda berputar, alat ukur, sekrup bola, peralatan listrik rumah tangga.
daftar parameter
| Bola Baja Krom | |
| Bahan | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Rentang Ukuran | 0.8mm-50.8mm |
| Nilai | G10-G1000 |
| Kekerasan | HRC:60~66 |
| Fitur | (1) Kinerja komprehensifnya bagus. (2) kekerasan tinggi dan seragam. (3) Ketahanan aus dan kekuatan kelelahan kontak tinggi. (4) Kinerja pemrosesan termal bagus. |
| Aplikasi | Bola bantalan krom terutama digunakan untuk pembuatan bola baja, roller dan bushing pada poros penggerak seperti mesin pembakaran internal, lokomotif listrik, peralatan mesin, traktor, peralatan rolling, rig pengeboran, kendaraan kereta api dan mesin pertambangan. |
| Komposisi kimia | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1.40-1.65 | |
Proses produksi
Pemeriksaan Bahan Baku
Bahan bakunya tersedia dalam bentuk kawat. Pertama, bahan baku diperiksa secara visual oleh pemeriksa kualitas untuk menentukan apakah kualitasnya sesuai standar dan apakah ada bahan yang cacat. Kedua, verifikasi diameter dan review sertifikat bahan baku.
Judul Dingin
Mesin pos dingin memotong bahan kawat dengan panjang tertentu menjadi siput silinder. Setelah itu, dua bagian kepala cetakan yang berbentuk setengah bola membentuk siput menjadi bentuk yang kira-kira bulat. Proses penempaan ini dilakukan pada suhu kamar dan sedikit bahan tambahan digunakan untuk memastikan rongga cetakan terisi penuh. Cold heading dilakukan dengan kecepatan sangat tinggi, dengan kecepatan rata-rata satu bola besar per detik. Bola yang lebih kecil disundul dengan kecepatan dua hingga empat bola per detik.
Berkedip
Selama proses ini, kelebihan material yang terbentuk di sekitar bola akan terlepas. Bola dilewatkan beberapa kali di antara dua pelat besi cor beralur untuk menghilangkan sejumlah kecil material berlebih saat menggelinding.
Perlakuan Panas
Bagian-bagian tersebut kemudian diberi perlakuan panas menggunakan proses quenching dan tempering. Tungku putar digunakan untuk memastikan bahwa semua bagian memiliki kondisi yang sama. Setelah perlakuan panas awal, bagian-bagian tersebut direndam dalam reservoir minyak. Pendinginan cepat ini (pendinginan oli) menghasilkan martensit, suatu fase baja yang ditandai dengan kekerasan tinggi dan sifat keausan yang unggul. Operasi tempering berikutnya semakin mengurangi tegangan internal hingga batas kekerasan akhir yang ditentukan pada bantalan tercapai.
Menggiling
Penggilingan dilakukan sebelum dan sesudah perlakuan panas. Finish Grinding (juga dikenal sebagai Hard Grinding) membawa bola mendekati persyaratan akhirnya.Nilai bola logam presisiadalah ukuran ketepatannya secara keseluruhan; semakin rendah angkanya, semakin presisi bolanya. Tingkatan bola meliputi toleransi diameter, kebulatan (kebulatan) dan kekasaran permukaan disebut juga permukaan akhir. Pembuatan bola presisi adalah operasi batch. Ukuran lot ditentukan oleh ukuran mesin yang digunakan untuk operasi penggilingan dan pemukulan.
Memukul-mukul
Lapping mirip dengan penggilingan tetapi memiliki tingkat penghilangan material yang jauh lebih rendah. Lapping dilakukan dengan menggunakan dua pelat fenolik dan bubur abrasif yang sangat halus seperti debu intan. Proses manufaktur akhir ini sangat meningkatkan kekasaran permukaan. Lapping dilakukan demi nilai bola dengan presisi tinggi atau super-presisi.
Pembersihan
Operasi pembersihan kemudian menghilangkan cairan pemrosesan dan sisa bahan abrasif dari proses produksi. Pelanggan yang menginginkan persyaratan pembersihan yang lebih ketat, seperti di bidang mikroelektronik, industri medis atau makanan, dapat memanfaatkan opsi pembersihan yang lebih canggih dari Hartford Technologies.
Inspeksi Visual
Setelah proses manufaktur utama, setiap lot bola baja presisi menjalani beberapa pemeriksaan kendali mutu dalam prosesnya. Inspeksi visual dilakukan untuk memeriksa cacat seperti karat atau kotoran.
Pengukur Rol
Pengukuran roller adalah proses penyortiran 100% yang memisahkan bola baja presisi berukuran kecil dan besar. Silakan periksa kami secara terpisahvideo pada proses pengukuran roller.
Kontrol Kualitas
Setiap lot bola presisi diperiksa untuk memastikan persyaratan tingkat toleransi diameter, kebulatan, dan kekasaran permukaan. Selama proses ini, karakteristik relevan lainnya seperti kekerasan, dan persyaratan visual juga dievaluasi.
Kategori produk
