AISI52100 GCR15 4mm G10 G10-G1000 Bola baja chrome untuk bagian sepeda motor / sepeda / bola bantalan sepeda
Deskripsi produk
Karena karakteristik spesifiknya seperti kekerasan yang hebat, ketahanan aus yang tinggi, lapisan permukaan yang baik dan toleransi dimensi rendah, baja kromium AISI 52100 alloy martensit rendah digunakan untuk pembuatan bantalan dan katup.
Bidang aplikasi
Bola bantalan gulung, katup, konektor cepat, bantalan bola presisi, komponen kendaraan (rem, kemudi, transmisi), sepeda, kaleng aerosol, panduan laci, peralatan mesin, mekanisme kunci, sabuk pengkonor, sepatu geser, pompa, roda berputar, instrumen pengukuran, sekrup bola, sepasang listrik rumah tangga.
Daftar Parameter
| Bola baja krom | |
| Bahan | AISI52100/SUJ2/GCR15/DIN 1.3505 |
| Kisaran ukuran | 0.8mm-50.8mm |
| Nilai | G10-G1000 |
| Kekerasan | HRC: 60 ~ 66 |
| Fitur | (1) Kinerja komprehensif bagus. (2) Kekerasan dan seragam tinggi. (3) Resistensi keausan dan kekuatan kelelahan kontak tinggi. (4) Kinerja pemrosesan termal bagus. |
| Aplikasi | Bola bantalan krom terutama digunakan untuk pembuatan bola baja, rol dan busing pada poros penggerak seperti mesin pembakaran internal, lokomotif listrik, peralatan mesin, traktor, peralatan bergulir, rig pengeboran, kendaraan kereta api dan mesin pertambangan. |
| Komposisi Kimia | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
Proses produksi
Inspeksi Bahan Baku
Bahan baku hadir dalam bentuk kawat. Pertama, bahan baku diperiksa secara visual oleh inspektur kualitas untuk menentukan apakah kualitasnya sesuai dengan tanda dan apakah ada bahan yang cacat. Kedua, verifikasi diameter dan tinjau sertifikat bahan baku.
Judul dingin
Mesin heading dingin memotong panjang material kawat yang ditentukan menjadi siput silinder. Setelah itu, dua bagian hemispherical dari heading die membentuk siput menjadi bentuk bulat yang kasar. Proses penempaan ini dilakukan pada suhu kamar dan sedikit bahan aditif digunakan untuk memastikan bahwa rongga die sepenuhnya diisi. Heading dingin dilakukan dengan kecepatan yang sangat tinggi, dengan kecepatan rata -rata satu bola besar per detik. Bola yang lebih kecil menuju dengan kecepatan dua hingga empat bola per detik.
Berkedip
Selama proses ini, bahan berlebih yang terbentuk di sekitar bola akan dilepas. Bola dilewatkan beberapa kali di antara dua pelat besi cor beralur yang menghilangkan sejumlah kecil bahan berlebih saat mereka bergulir.
Perlakuan panas
Bagian -bagian tersebut seharusnya diperlakukan panas menggunakan proses pendinginan dan temper. Tungku putar digunakan untuk memastikan bahwa semua bagian memiliki kondisi yang sama. Setelah perlakuan panas awal, bagian -bagiannya direndam dalam reservoir minyak. Pendinginan cepat (pendinginan minyak) ini menghasilkan martensit, fase baja yang ditandai dengan kekerasan tinggi dan sifat keausan superior. Operasi tempering selanjutnya lebih lanjut mengurangi tekanan internal sampai batas kekerasan akhir yang ditentukan oleh bantalan tercapai.
Menggiling
Giling dilakukan baik sebelum dan sesudah perlakuan panas. Selesai menggiling (juga dikenal sebagai penggilingan keras) membawa bola lebih dekat ke persyaratan akhirnya.Tingkat bola logam presisiadalah ukuran dari ketepatan keseluruhannya; Semakin rendah angkanya, semakin tepat bola. Bola kelas mencakup toleransi diameter, kebulatan (kebulatan) dan kekasaran permukaan juga disebut permukaan akhir. Precision Ball Manufacturing adalah operasi batch. Ukuran lot ditentukan oleh ukuran mesin yang digunakan untuk operasi penggilingan dan menjilat.
Lapping
Lapping mirip dengan penggilingan tetapi memiliki tingkat penghilangan material yang jauh lebih rendah. Lapping dilakukan dengan menggunakan dua pelat fenolik dan bubur abrasif yang sangat halus seperti debu berlian. Proses manufaktur akhir ini sangat meningkatkan kekasaran permukaan. Lapping dilakukan demi nilai bola presisi tinggi atau super-presisi.
Pembersihan
Operasi pembersihan kemudian menghilangkan cairan pemrosesan dan bahan abrasif residu dari proses pembuatan. Pelanggan yang meminta persyaratan pembersihan yang lebih ketat, seperti yang ada di bidang mikroelektronika, industri medis atau makanan, dapat memanfaatkan pilihan pembersihan teknologi Hartford yang lebih canggih.
Inspeksi Visual
Setelah proses pembuatan utama, setiap lot bola baja presisi mengalami beberapa pemeriksaan kontrol kualitas dalam proses. Inspeksi visual dilakukan untuk memeriksa cacat seperti karat atau kotoran.
Roller Gauging
Roller Gauging adalah proses penyortiran 100% yang memisahkan bola baja presisi yang kurang dan berukuran besar. Silakan periksa terpisah kamiVideo tentang proses pengukur roller.
Kontrol kualitas
Setiap lot bola presisi diperiksa untuk memastikan persyaratan kelas untuk toleransi diameter, kebulatan dan kekasaran permukaan. Selama proses ini, karakteristik lain yang relevan seperti kekerasan, dan persyaratan visual apa pun juga dievaluasi.
Kategori produk
