KOC menyetujui pasir garnet untuk perawatan permukaan yang sempurna
Keuntungan Junda dalam pemotongan waterjet
Garnet hadir dalam dua bentuk dasar, dihancurkan dan alluvial, yang kemudian mirip dengan pasir yang dibasahi di tepi sungai. Garnet kami untuk ekspor diproduksi dari garnet almandit kristal kami dan pasir garnet sungai. deposito. Terima kasih atas ujungnya yang tajam dari penghancuran, jenis garnet yang hancur ini bertindak lebih seperti alat pemotong yang tajam sehingga lebih unggul daripada alluvial dan telah terbukti memotong lebih baik dan lebih cepat.
Tepi yang lebih tajam
Karena junda garnet kami, sandis, dihancurkan dari batu almandine, ia bertindak lebih seperti alat pemotong yang tajam dan dapat memotong lebih cepat dan lebih efisien daripada garnet alluvial.
Pemotongan lebih cepat
Dihancurkan dan dipilih dari hard rock sehingga garnet grade waterjet junda menghasilkan tepi yang lebih keras dan lebih tajam daripada abrasive waterjet lainnya. Karakteristik ini memungkinkan garnet kami lebih seperti alat pemotongan yang keras dan tajam untuk menyelesaikan pemotongan yang lebih cepat.
Kualitas tepi yang lebih baik
Menurut bahan pemotongan dan persyaratan kualitas tepi, ada berbagai nilai waterjet khusus dan tepat yang disarankan yang memungkinkan kualitas tepi yang lebih baik.
Kurang berdebu
Junda Garnet memiliki kemurnian garnet tinggi dan debu yang sangat rendah. Itu membuat seluruh kursus pemotongan lebih lancar.
Garnet laut
Garnet sungai
Pasir Garnet Rock
Memilih jala atau nilai yang tepat
Junda menawarkan berbagai nilai agar sesuai dengan tabung dan lubang fokus untuk aplikasi pemotongan yang diberikan. Memilih mesh yang tepat, atau kelas, untuk operasi ini sangat penting. Ukuran garnet mesh yang berbeda dirancang untuk melewati nozel berukuran berbeda dan memilih nilai yang salah dapat menghentikan operasi waterjet sepenuhnya. Jika tingkat garnet terlalu besar atau kasar, butiran dapat macet di dalam tabung dan menyebabkan penyumbatan. Terlalu halus dan abrasif memiliki kecenderungan untuk "menggumpal" bersama -sama di dalam kepala pemotongan dan sekali lagi, memiliki potensi untuk menyumbat. Atau dapat menghambat aliran garnet dalam tabung umpan dan tidak secara konsisten memasuki usaha aliran air antara permata dan nozzle. Jika Anda tidak yakin jala atau kelas mana yang tepat, jangan ragu untuk menghubungi kami dan kami ingin memberikan saran profesional kami.
| Kasar | 60 mesh |
| Sedang | 80 mesh |
| Bagus | 120 mesh |
| Lebih banyak nilai bagus | 150 mesh, 180 mesh, 200 mesh, 220 mesh |
Komposisi kimia rata -rata (tipikal)
| Al2O3 | 18,06% |
| Fe2HAI3 | 29,5% |
| Si o2 | 37,77% |
| Mgo | 4,75% |
| Cao | 9% |
| Ti o2 | 1,0% |
| P2O5 | 0,05% |
| Mn o | 0,5% |
| Zr o2 | Jejak |
| Konten klorida | Kurang dari 25ppm |
| Garam larut | Kurang dari 100 ppm |
| PH media berair | 6.93 |
| Konten gipsum | Nol |
| Kadar air | Kurang dari 0,5% |
| Konten karbonat | Jejak |
| Kerugian pada pengapian | Nol |
| Konten logam | Jejak |
Karakteristik lainnya
| Sistem kristal | Kubik |
| Kebiasaan | Trapezohedron |
| Patah | Sub-Konkoidal |
| Daya tahan | Sangat bagus |
| Aliran bebas | Minimum 90% |
| Kerentanan terhadap asam | Tidak ada |
| Penyerapan kelembaban | Non hygroscopic, inert. |
| Daya tarik | Sangat sedikit magnetis |
| Daya konduksi | Kurang dari 25 mikrosiemen per meter |
| Aktivitas radio | Tidak terdeteksi di atas latar belakang |
| Efek patologis | Tidak ada |
| Konten silika gratis | Tidak ada |
Komposisi mineralogi
| Garnet (almandite) | 97-98% |
| Ilmenite | 1-2% |
| Kuarsa | <0,5% |
| Yang lain | 0,5% |
Karakteristik fisik
| Berat spesifik | 4.1 G/cm3 |
| Rata -rata curah | 2.4 g/cm3 |
| Kekerasan | 7 (Skala Mohs) |
| Mesh | Ukuran mm | 16/30 mesh | 20/40 mesh | 20/60 mesh | 30/60 mesh | 40/60 mesh | 80 mesh |
| 14 | 1.40 | ||||||
| 16 | 1.18 | 0-5 | 0-1 | ||||
| 18 | 1.00 | 10-20 | |||||
| 20 | 0.85 | 20-35 | 0-5 | 0-5 | 0-1 | ||
| 30 | 0.60 | 20-35 | 30-60 | 10-25 | 0-10 | 0-5 | |
| 40 | 0.43 | 0-12 | 35-60 | 25-50 | 10-45 | 40-65 | 0-5 |
| 50 | 0,30 | 0-18 | 25-45 | 40-70 | 30-50 | 0-50 | |
| 60 | 0.25 | 0-5 | 0-15 | 5-20 | 10-20 | 15-50 | |
| 70 | 0.21 | 0-10 | 0-7 | 10-55 | |||
| 80 | 0.18 | 0-5 | 0-5 | 5-40 | |||
| 90 | 0.16 | 0-15 |
Aplikasi
Sandblasting
Garnet Sand Abrasive memiliki fitur kekerasan yang baik, kepadatan curah tinggi, berat spesifik yang berat, ketangguhan yang baik dan tidak ada silika gratis. Ini banyak digunakan dalam profil aluminium, profil tembaga, cetakan presisi, dan banyak bidang lainnya. Dan digunakan untuk sandblasting, menghilangkan karat dan perlakuan permukaan pada baja tahan karat, baja karbon, struktur baja, aluminium, titanium, bagian galvanis, kaca, batu, kayu, karet, jembatan, pembuatan kapal, perbaikan kapal, dll.
Penyaringan air
Berkat berat spesifik yang berat dan sifat kimia yang stabil. Pasir Garnet kami 20/40# dapat digunakan sebagai media bawah bed filter dalam penyaringan air industri kimia, minyak bumi, apotek, air minum atau limbah. Ini adalah salah satu alternatif yang paling hemat biaya untuk tempat tidur penyaringan air untuk menggantikan pasir silika dan kerikil dalam penyaringan air, terutama dapat diterapkan dalam penerima manfaat logam non-ferrous dan agen pembobotan lumpur pengeboran minyak, karena mengatur ulang bed filter lebih cepat setelah bed filter berbatu kembali.
Pemotongan jet air
Garnet Sand 80# kami memiliki fitur fraktur sub conchoidal, kekerasan tinggi, ketangguhan yang baik dan tepi yang tajam. Ini dapat membentuk tepi sudut baru secara konstan selama menghancurkan dan mengklasifikasikan. Pemotongan jet air menggunakan pasir garnet sebagai media pemotongan, bergantung pada jet air bertekanan tinggi untuk menyiram pipa minyak dan pipa gas, baja dan komponen lainnya, baja tahan karat, tembaga, logam, marmer, batu, karet, kaca, keramik. Juga untuk kecepatan tinggi dan kelancaran dalam pemotongan jet air, tidak akan macet alat pemotong yang digunakan pada mesin pemotong jet air.
Pelanggan
Sertifikat
Kategori produk
