Pasir garnet yang disetujui Koc untuk perawatan permukaan yang sempurna
Keunggulan Junda dalam Pemotongan Waterjet
Garnet hadir dalam dua bentuk dasar, hancur dan aluvial, yang aluvial kurang lebih mirip pasir yang terdampar di tepi sungai. Garnet ekspor kami diproduksi dari endapan garnet almandit kristal dan pasir garnet sungai. Berkat tepinya yang tajam akibat penghancuran, garnet jenis hancur ini bertindak lebih seperti alat pemotong yang tajam sehingga lebih unggul daripada aluvial dan telah terbukti memotong lebih baik dan lebih cepat.
Tepi yang Lebih Tajam
Karena garnet sandis Junda kami dihancurkan dari batu almandine, ia bertindak lebih seperti alat pemotong yang tajam dan dapat memotong lebih cepat dan lebih efisien daripada garnet aluvial.
Pemotongan Lebih Cepat
Dihancurkan dan dipilih dari batuan keras sehingga garnet Junda waterjet grade menghasilkan tepi yang lebih keras dan tajam dibandingkan abrasif waterjet lainnya. Karakteristik ini menjadikan garnet kami lebih menyerupai alat pemotong yang keras dan tajam untuk menyelesaikan pemotongan yang lebih cepat.
Kualitas Edge yang lebih baik
Berdasarkan persyaratan bahan pemotongan dan kualitas tepi, terdapat berbagai mutu waterjet khusus dan tepat yang direkomendasikan guna memungkinkan kualitas tepi yang lebih baik.
Kurang Berdebu
Garnet Junda memiliki kemurnian garnet yang tinggi dan debu yang sangat rendah. Hal ini membuat proses pemotongan lebih halus.
Garnet Laut
Sungai Garnet
Batu Pasir Delima
Memilih Mesh atau Grade yang Tepat
Junda menawarkan berbagai grade untuk menyesuaikan dengan tabung fokus dan lubang apa pun untuk aplikasi pemotongan apa pun. Memilih mesh, atau grade, yang tepat untuk operasi ini sangat penting. Ukuran mesh garnet yang berbeda dirancang untuk melewati berbagai ukuran nosel, dan memilih grade yang salah dapat menghentikan operasi waterjet sepenuhnya. Jika grade garnet terlalu besar atau kasar, butirannya dapat tersangkut di dalam tabung dan menyebabkan penyumbatan. Bahan abrasif yang terlalu halus cenderung "menggumpal" di dalam kepala pemotong dan berpotensi menyumbat. Atau, dapat menghambat aliran garnet di dalam tabung umpan dan tidak secara konsisten masuk ke aliran air antara permata dan nosel. Jika Anda tidak yakin mesh atau grade mana yang tepat, jangan ragu untuk menghubungi kami dan kami akan dengan senang hati memberikan saran profesional.
| Kasar | 60 Jaring |
| Sedang | 80 Jaring |
| Bagus | 120 Jaring |
| Nilai yang lebih baik | 150 jaring, 180 jaring, 200 jaring, 220 jaring |
Komposisi Kimia Rata-rata (Tipikal)
| Al2O3 | 18,06% |
| Fe2HAI3 | 29,5% |
| Si O2 | 37,77% |
| MgO | 4,75% |
| CaO | 9% |
| Ti O2 | 1,0% |
| P2O5 | 0,05% |
| MnO | 0,5% |
| ZrO2 | Jejak |
| KANDUNGAN KLORIDA | Kurang dari 25ppm |
| GARAM LARUT | Kurang dari 100 ppm |
| PH MEDIUM AIR | 6.93 |
| KANDUNGAN GIPSUM | Nol |
| KANDUNGAN KELEMBAPAN | Kurang dari 0,5% |
| KANDUNGAN KARBONAT | Jejak |
| KERUGIAN PADA PENGAPIAN | Nol |
| KANDUNGAN LOGAM | Jejak |
Karakteristik Lainnya
| Sistem Kristal | Kubik |
| Kebiasaan | Trapesium |
| Patah | Sub-Konkoidal |
| Daya tahan | Sangat bagus |
| Aliran Bebas | Minimal 90% |
| Kerentanan terhadap Asam | Tidak ada |
| Penyerapan Kelembaban | Tidak Higroskopis, Inert. |
| Daya tarik | Sangat Sedikit Magnetik |
| Daya konduksi | Kurang dari 25 Mikrosiemens per Meter |
| Aktivitas Radio | Tidak Terdeteksi di atas latar belakang |
| Efek Patologis | Tidak ada |
| Kandungan Silika Gratis | Tidak ada |
Komposisi Mineralogi
| Garnet (Almandit) | 97-98% |
| Ilmenit | 1-2% |
| Kuarsa | <0,5% |
| Yang lain | 0,5% |
Karakteristik Fisik
| Berat Jenis | 4,1 gram/cm3 |
| Rata-rata Massal | 2,4 gram/cm3 |
| Kekerasan | 7 (Skala Mohs) |
| Jaring | Ukuran MM | 16/30 MESH | Jaring 20/40 | Jaring 20/60 | Jaring 30/60 | Jaring 40/60 | 80 MESH |
| 14 | 1.40 | ||||||
| 16 | 1.18 | 0-5 | 0-1 | ||||
| 18 | 1.00 | 10-20 | |||||
| 20 | 0,85 | 20-35 | 0-5 | 0-5 | 0-1 | ||
| 30 | 0,60 | 20-35 | 30-60 | 10-25 | 0-10 | 0-5 | |
| 40 | 0.43 | 0-12 | 35-60 | 25-50 | 10-45 | 40-65 | 0-5 |
| 50 | 0.30 | 0-18 | 25-45 | 40-70 | 30-50 | 0-50 | |
| 60 | 0,25 | 0-5 | 0-15 | 5-20 | 10-20 | 15-50 | |
| 70 | 0.21 | 0-10 | 0-7 | 10-55 | |||
| 80 | 0.18 | 0-5 | 0-5 | 5-40 | |||
| 90 | 0.16 | 0-15 |
Aplikasi
Peledakan pasir
Pasir garnet memiliki karakteristik kekerasan yang baik, densitas curah yang tinggi, berat jenis yang tinggi, ketangguhan yang baik, dan bebas silika. Pasir garnet banyak digunakan dalam profil aluminium, profil tembaga, cetakan presisi, dan berbagai bidang lainnya. Pasir garnet juga digunakan untuk sandblasting, penghilangan karat, dan perawatan permukaan pada baja tahan karat, baja karbon, struktur baja, aluminium, titanium, komponen galvanis, kaca, batu, kayu, karet, jembatan, pembuatan kapal, dan perbaikan kapal.
Penyaringan Air
Berkat berat jenisnya yang tinggi dan sifat kimianya yang stabil, pasir garnet 20/40# kami dapat digunakan sebagai media dasar filter bed dalam penyaringan air di industri kimia, perminyakan, farmasi, air minum bersih, atau limbah. Ini adalah salah satu alternatif filter bed yang paling hemat biaya untuk menggantikan pasir silika dan kerikil dalam penyaringan air. Terutama dapat diaplikasikan dalam pemurnian logam non-ferrous dan agen pemberat lumpur pengeboran minyak, karena dapat mengatur ulang filter bed lebih cepat setelah filter bed dibilas balik.
Pemotongan Jet Air
Pasir garnet 80# kami memiliki fitur fraktur subkonkoidal, kekerasan tinggi, ketangguhan yang baik, dan tepi yang tajam. Pasir ini dapat membentuk tepi sudut baru secara konstan selama proses penghancuran dan pengklasifikasian. Pemotongan jet air menggunakan pasir garnet sebagai media pemotongan, mengandalkan jet air bertekanan tinggi untuk memotong pipa minyak dan gas, baja dan komponen lainnya, baja tahan karat, tembaga, logam, marmer, batu, karet, kaca, dan keramik. Selain itu, karena kecepatan dan kelancarannya dalam pemotongan jet air, pasir garnet tidak akan membuat mata potong yang digunakan pada mesin pemotong jet air macet.
Pelanggan
Sertifikat
