Slag silikon adalah produk sampingan dari peleburan silikon logam dan ferrosilicon. Ini adalah sejenis sampah yang mengambang di tungku dalam proses peleburan silikon. Kontennya dari 45% hingga 70%, dan sisanya adalah C, S, P, AL, FE, CA. Jauh lebih murah daripada logam silikon kemurnian. Alih -alih menggunakan ferrosilicon untuk pembuatan baja, itu dapat mengurangi biaya.
Logam silikon juga disebut silikon industri atau silikon kristal. Ini memiliki titik leleh yang tinggi, ketahanan panas yang baik dan resistivitas tinggi. Ini digunakan untuk memproduksi baja, sel surya, dan microchip. Juga digunakan untuk menghasilkan silikon dan silan, yang pada gilirannya digunakan untuk membuat pelumas, penolak air, resin, kosmetik, sampo rambut, dan pasta gigi.
Ukuran: 10-100mm atau disesuaikan
Pengemasan: Tas besar 1mt atau sesuai kebutuhan pembeli.
Fitur : Kandungan karbon tetap tinggi, kadar abu rendah, konduktivitas listrik & termal tinggi. Sulfur rendah, porositas rendah dan kandungan volatil rendah. Partikel kering, bersih dan berukuran sedang
Ukuran: 0.2–2mm, 1-5mm, 3–8mm, 5-15mmor sesuai dengan persyaratan pelanggan.
Pengemasan : Dalam 25kg tas kecil, tas besar 1mt, atau sesuai dengan kebutuhan pembeli.
Kami memasok dan mendistribusikan karbon aktif dalam: karbon aktif bubuk, karbon aktif granular, dan pelet yang diekstrusi dari kayu, cangkang kelapa, batubara bitumen dan sub-bitumen dan lignit.
Media pasir kaca adalah abrasif yang ekonomis, bebas silikon, dan dapat dikonsumsi yang menyediakan pembersihan permukaan dan pelepasan lapisan yang agresif. Terbuat dari 100% gelas botol kaca daur ulang pasca-konsumen, pasir kaca junda memiliki permukaan yang lebih putih dan lebih bersih daripada abrasive mineral/slag.
Zircon Sand (zirkon) sangat tahan terhadap suhu tinggi, dan titik lelehnya mencapai 2.750 derajat Celcius. Dan tahan terhadap korosi asam. 80% dari produksi dunia secara langsung digunakan dalam industri pengecoran, keramik, industri kaca dan pembuatan bahan refraktori. Sejumlah kecil yang digunakan dalam ferroalloy, obat -obatan, cat, kulit, abrasive, industri kimia dan nuklir. Jumlah yang sangat kecil digunakan untuk peleburan logam zirkonium.
Pasir zirkon yang mengandung ZRO265 ~ 66% secara langsung digunakan sebagai bahan casting logam besi di pengecoran karena ketahanan lelehnya (titik leleh di atas 2500 ℃). Pasir zirkon memiliki ekspansi termal yang lebih rendah, konduktivitas termal yang lebih tinggi, dan memiliki stabilitas kimia yang lebih kuat daripada bahan refraktori umum lainnya, sehingga zirkon berkualitas tinggi dan perekat lainnya bersama-sama memiliki adhesi yang baik dan digunakan dalam industri casting. Pasir zirkon juga digunakan sebagai batu bata untuk kiln kaca. Sand dan zirkon zirkon memiliki kegunaan lain saat dicampur dengan bahan refraktori lainnya.
Bijih tembaga, juga dikenal sebagai pasir terak tembaga atau pasir tungku tembaga, adalah terak yang diproduksi setelah bijih tembaga dilebur dan diekstraksi, juga dikenal sebagai slag cair. Terak diproses dengan menghancurkan dan menyaring sesuai dengan berbagai penggunaan dan kebutuhan, dan spesifikasi diekspresikan oleh nomor mesh atau ukuran partikel. Bijih tembaga memiliki kekerasan tinggi, bentuk dengan berlian, kandungan rendah ion klorida, sedikit debu selama sandblasting, tidak ada polusi lingkungan, meningkatkan kondisi kerja pekerja sandblasting, efek penghapusan karat lebih baik daripada pasir pemindahan karat lainnya, karena dapat digunakan kembali, manfaat ekonomi juga sangat besar, 10 tahun, pabrik perbaikan, halaman galangan dan proyek baja yang besar menggunakan proyek baja yang besar menggunakan proyek baja.
Ketika lukisan semprot yang cepat dan efektif diperlukan, slag tembaga adalah pilihan yang ideal. Tergantung pada tingkat, ia menghasilkan etsa berat hingga sedang dan meninggalkan permukaan yang dilapisi dengan primer dan cat. Slag tembaga adalah pengganti bebas silika yang dapat dikonsumsi untuk pasir kuarsa.
Terak besi dan baja dapat dibagi menjadi terak tungku ledakan dan terak pembuatan baja. Di tangan pertama, yang pertama diproduksi oleh leleh dan pengurangan bijih besi di tungku ledakan. Di sisi lain, yang terakhir terbentuk selama proses pembuatan baja dengan mengubah komposisi besi.
Diameter bagian dalam pipa pasir adalah 30* dan diameter luar pipa pasir adalah 50mm, dan panjang maksimum 20 meter per gulungan atau panjangnya bertanggung jawab untuk berubah.
Bola stainless steel memenuhi persyaratan untuk bola yang tidak dihilangkan dengan ketangguhan yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi. Resistensi korosi dapat ditingkatkan melalui anil. Bola yang tidak terneal dan anil banyak digunakan dalam katup dan peralatan terkait.
Junda Forged Steel Ball, mengandalkan peralatan canggih dan teknologi produksi, bola baja palsu kami memiliki keunggulan kekerasan tinggi, ketahanan aus yang baik, tidak ada patah tulang, keausan seragam dan sebagainya. Bola baja tempa terutama digunakan di berbagai tambang, pembangkit semen, pembangkit listrik, industri kimia dan industri lainnya. Untuk memastikan kinerja bola gerinda yang sangat baik, kami telah menetapkan sistem pengujian kualitas yang sempurna, kontrol kualitas canggih dan peralatan pengujian. Kami juga telah memperoleh sertifikasi Sistem Kualitas ISO 9001: 2008. Berharap untuk kerja sama Anda.
Junda perusahaan menghasilkanφ 20 hinggaφ 150 Bola baja tempa, kami memilih baja bundar berkualitas tinggi, paduan rendah karbon, baja mangan tinggi, karbon tinggi dan baja paduan mangan tinggi sebagai bahan bakudiproduksi oleh proses penempaan palu udara.Kami memilih baja bulat berkualitas tinggi sebagai bahan baku, dan mengadopsi peralatan canggih, proses perlakuan panas yang unik dan sistem kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan kinerja bola baja palsu yang lebih baik dalam kekerasan keseluruhan. Kekerasan permukaan hingga 58-65HRC, kekerasan volume hingga 56-64HRC.Distribusi kekerasan seragam, nilai dampak ketangguhan adalah 12J/cm², dan laju penghancurannya jauh lebih sedikit dari 1%. Komposisi kimia bola baja tempa: Kandungan karbon is0.4-0.85, konten mangan is0.5-1.2, konten kromium is 0,05-1.2,Kami dapat menghasilkan ukuran yang berbeda menurut pelanggan'permintaan s.Kami juga telah memperoleh sertifikasi Sistem Kualitas ISO 9001: 2008.