Selamat datang di situs web kami!

Apa kelebihan dan kekurangan proses shot blasting, dan apa pengaruh proses shot blasting terhadap benda kerja?

Peledakan tembakan juga merupakan nama proses perawatan permukaan mekanis, mirip dengan peledakan pasir dan peledakan tembakan.Shot blasting merupakan proses cold treatment yang terbagi menjadi pembersihan shot blasting dan penguatan shot blasting.Seperti namanya, pembersihan shot blasting bertujuan menghilangkan kotoran seperti oksida permukaan untuk meningkatkan kualitas penampilan.Penguatan shot blasting adalah dengan menggunakan aliran proyektil bergerak berkecepatan tinggi (60-110m/s) untuk terus menerus berdampak pada permukaan benda kerja yang akan diperkuat.Permukaan dan lapisan permukaan target (0,10-0,85 mm) dipaksa mengalami perubahan berikut selama deformasi siklik: 1. Struktur mikro telah dimodifikasi;2. Permukaan luar plastis yang tidak seragam menimbulkan tegangan tekan sisa, dan permukaan bagian dalam menghasilkan tegangan tarik sisa;3. Perubahan kekasaran permukaan luar (RaRz).Dampak: Dapat meningkatkan ketahanan patah lelah bahan/bagian, mencegah kegagalan lelah, deformasi plastis dan patah getas, serta meningkatkan umur lelah.

Prinsip proses peledakan tembakan:
Shot blasting artinya material tembakan (steel shot) dilempar ke permukaan kerja dengan kecepatan tinggi dan sudut tertentu secara mekanis, sehingga partikel tembakan mempunyai dampak kecepatan tinggi pada permukaan kerja.Di bawah aksi gabungan dari tekanan negatif penyedot debu dan gaya pantulan, material yang ditembak bersirkulasi dengan sendirinya di dalam peralatan.Pada saat yang sama, bahan bekas suntikan dan kotoran yang dibersihkan masing-masing diperoleh kembali melalui efek pembersihan udara dari penyedot debu pendukung.Dan teknik yang memungkinkan pelet tersebut terus didaur ulang.Alat berat ini dilengkapi dengan pengumpul debu untuk mencapai konstruksi bebas debu dan polusi, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi tetapi juga melindungi lingkungan.Saat mesin dioperasikan, ukuran pelet dan bentuk pelet dipilih, dan kecepatan berjalan peralatan disesuaikan dan dikontrol untuk mengontrol laju aliran proyektil pelet, sehingga diperoleh intensitas proyektil yang berbeda dan perlakuan permukaan yang berbeda. efek.

Persyaratan teknis proses shot blasting:
Dengan mengontrol dan memilih ukuran partikel dan bentuk pelet, menyesuaikan dan mengatur kecepatan berjalan mesin, mengontrol laju aliran proyektil pelet, intensitas proyektil yang berbeda dan efek perawatan permukaan yang berbeda dapat diperoleh.Proses shot blasting dan peralatan shot blasting mengontrol kondisi permukaan setelah perawatan melalui tiga parameter sesuai dengan permukaan berbeda yang akan dirawat.Pilih ukuran dan bentuk pelet;Kecepatan perjalanan peralatan;Laju aliran pelet.Ketiga parameter di atas bekerja sama satu sama lain untuk mendapatkan efek perawatan yang berbeda dan memastikan kekasaran permukaan yang ideal setelah shot blasting.Misal: menggunakan tembakan baja S330, aliran 10A, perawatan permukaan beton C50, dapat mencapai kekasaran 90;Dengan mengolah permukaan aspal maka lapisan banjir dapat dihilangkan dan kekasarannya menjadi 80. Saat menangani pelat baja, standar kebersihan SA3 dapat tercapai.

Shot blasting adalah metode pembersihan, penguatan (shot blasting) atau pemolesan benda kerja dengan mesin shot blasting, yang digunakan di hampir semua industri yang menggunakan logam, termasuk dirgantara, otomotif, konstruksi, pengecoran, pembuatan kapal, kereta api dan banyak industri lainnya. .Ada dua teknik: shot blasting atau sand blasting.

Yang pertama: mesin peledakan tembakan:

1. Mesin shot blasting mengubah energi motor secara langsung menjadi energi abrasif dengan memutar impeler turbin.

2, kapasitas masing-masing impeler dari sekitar 60 kg per menit hingga 1200 kg/menit.

3, untuk menggunakan akselerator dalam jumlah besar ini, gunakan penggilingan roda, di mana sebagian besar atau sebagian besar bagian harus dalam bentuk karat, kerak, deburring, pengelupasan atau pembersihan.

4, Seringkali, metode pengangkutan suku cadang yang akan dibuang akan menentukan jenis mesin: dari desktop sederhana hingga manipulator otomatis terintegrasi untuk berbagai pabrikan otomotif, melalui konveyor roller dan sistem kerak sabuk.

Yang kedua: mesin peledakan pasir:

1, mesin peledakan pasir dapat digunakan dalam bentuk blower atau blower, media ledakan dipercepat secara pneumatik oleh udara terkompresi dan diproyeksikan ke komponen melalui nosel.

2, untuk aplikasi khusus dapat digunakan campuran media-air yang disebut sandblasting basah.

3, dalam sandblasting udara dan basah, nosel dapat dipasang pada posisi tetap, atau dapat dioperasikan secara manual atau oleh operator nosel otomatis atau sistem otomasi terprogram PLC.

4, tugas sandblasting menentukan pilihan media penggilingan, dalam banyak kasus dapat menggunakan semua jenis media penggilingan kering atau bebas.
mesin peledakan tembakan-08


Waktu posting: 30 Juni 2023
spanduk halaman