Peledakan tembakan juga merupakan nama dari proses perawatan permukaan mekanis, mirip dengan peledakan pasir dan peledakan tembakan. Peledakan tembakan adalah proses perawatan dingin, yang terbagi menjadi pembersihan peledakan tembakan dan penguatan peledakan tembakan. Seperti namanya, pembersihan peledakan tembakan adalah untuk menghilangkan kotoran seperti oksida permukaan untuk meningkatkan kualitas penampilan. Penguatan peledakan tembakan adalah dengan menggunakan aliran proyektil bergerak berkecepatan tinggi (60-110m/s) untuk terus menerus berdampak pada permukaan benda kerja yang akan diperkuat. Permukaan dan lapisan permukaan target (0,10-0,85mm) dipaksa untuk menjalani perubahan berikut selama deformasi siklik: 1. Struktur mikro dimodifikasi; 2. Permukaan luar yang tidak seragam dan terplastisisasi menimbulkan tegangan tekan sisa, dan permukaan bagian dalam menghasilkan tegangan tarik sisa; 3. Perubahan kekasaran permukaan eksternal (RaRz). Dampak: Dapat meningkatkan ketahanan fraktur lelah material/bagian, mencegah kegagalan lelah, deformasi plastik dan fraktur getas, dan meningkatkan umur lelah.
Prinsip proses peledakan tembakan:
Peledakan tembakan berarti bahwa material tembakan (tembakan baja) dilemparkan ke permukaan kerja dengan kecepatan tinggi dan sudut tertentu dengan metode mekanis, sehingga partikel tembakan memiliki dampak kecepatan tinggi pada permukaan kerja. Di bawah aksi gabungan tekanan negatif vakum penyedot debu dan gaya pantul, material tembakan bersirkulasi sendiri di dalam peralatan. Pada saat yang sama, material tembakan dan kotoran yang dibersihkan masing-masing dipulihkan melalui efek pembersihan udara dari penyedot debu pendukung. Dan teknik yang memungkinkan pelet untuk terus didaur ulang. Mesin ini dilengkapi dengan pengumpul debu untuk mencapai konstruksi bebas debu dan bebas polusi, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi tetapi juga melindungi lingkungan. Ketika mesin dioperasikan, ukuran dan bentuk pelet dipilih, dan kecepatan berjalan peralatan disesuaikan dan dikontrol untuk mengontrol laju aliran proyektil pelet, sehingga memperoleh intensitas proyektil yang berbeda dan memperoleh efek perlakuan permukaan yang berbeda.
Persyaratan teknis proses peledakan tembakan:
Dengan mengendalikan dan memilih ukuran dan bentuk partikel pelet, menyesuaikan dan mengatur kecepatan berjalan mesin, mengendalikan laju aliran proyektil pelet, intensitas proyektil yang berbeda dan efek perawatan permukaan yang berbeda dapat diperoleh. Proses peledakan tembakan dan peralatan peledakan tembakan mengendalikan kondisi permukaan setelah perawatan melalui tiga parameter sesuai dengan permukaan yang berbeda untuk dirawat. Pilih ukuran dan bentuk pelet; Kecepatan perjalanan peralatan; Laju aliran pelet. Tiga parameter di atas bekerja sama satu sama lain untuk mendapatkan efek perawatan yang berbeda dan memastikan kekasaran permukaan yang ideal setelah peledakan tembakan. Misalnya: menggunakan tembakan baja S330, aliran 10A, perawatan permukaan beton C50, dapat mencapai kekasaran 90; Dengan merawat permukaan aspal, lapisan banjir dapat dihilangkan dan kekasarannya adalah 80. Saat menangani pelat baja, standar kebersihan SA3 dapat dicapai.
Peledakan tembakan adalah metode pembersihan, penguatan (peledakan tembakan), atau pemolesan benda kerja dengan mesin peledakan tembakan. Peledakan tembakan digunakan di hampir semua industri yang menggunakan logam, termasuk kedirgantaraan, otomotif, konstruksi, pengecoran, pembuatan kapal, perkeretaapian, dan banyak industri lainnya. Terdapat dua teknik: peledakan tembakan atau peledakan pasir.
Yang pertama: mesin peledakan tembakan:
1. Mesin peledakan tembakan mengubah energi motor secara langsung menjadi energi abrasif dengan memutar impeller turbin.
2, kapasitas setiap impeller dari sekitar 60 kg per menit menjadi 1200 kg/menit.
3. Untuk menggunakan akselerator dalam jumlah besar, gunakan penggiling roda, yang mana komponen-komponen besar atau area-area besar dari komponen-komponen tersebut harus mengalami beberapa bentuk karat, kerak, gerinda, pengelupasan atau pembersihan.
4. Seringkali, metode pengangkutan komponen yang akan dibuang akan menentukan jenis mesin: dari desktop sederhana hingga manipulator otomatis penuh yang terintegrasi untuk berbagai produsen otomotif, melalui konveyor rol dan sistem pembersihan kerak sabuk.
Yang kedua: mesin sand blasting:
1, mesin peledakan pasir dapat digunakan dalam bentuk blower atau blower, media peledakan dipercepat secara pneumatik oleh udara terkompresi dan diproyeksikan ke komponen oleh nosel.
2, untuk aplikasi khusus, campuran media-air dapat digunakan, yang disebut sandblasting basah.
3, pada sandblasting udara dan basah, nosel dapat dipasang pada posisi tetap, atau dapat dioperasikan secara manual atau oleh operator nosel otomatis atau sistem otomasi terprogram PLC.
4, tugas sandblasting menentukan pilihan media penggilingan, dalam banyak kasus dapat menggunakan semua jenis media penggilingan kering atau bebas.
Waktu posting: 30-Jun-2023
