Mesin sandblasting Junda dan mesin shot peening Junda adalah dua peralatan yang berbeda. Meskipun namanya mirip, terdapat perbedaan besar dalam penggunaannya. Namun, untuk menghindari kesalahan pemilihan pengguna, yang dapat memengaruhi penggunaan dan menyebabkan pemborosan biaya, perbedaan-perbedaan tersebut akan dijelaskan selanjutnya.
1. Perbedaan antara peledakan tembakan dan peledakan pasir.
Prinsip shot peening dan sandblasting adalah cara membersihkan permukaan produk menggunakan udara sebagai tenaga penggerak. Shot peening menggunakan bahan abrasif logam, seperti butiran baja, pasir baja, atau butiran keramik. Sandblasting menggunakan bahan abrasif non-logam, seperti pasir korundum, pasir kaca, pasir resin, dan sebagainya.
2. Proses peledakan tembakan dan peledakan pasir Junda
Proses shot peening dan sandblasting didasarkan pada produk, kinerja, dan persyaratan lain yang berbeda untuk menentukan apakah akan menggunakan shot peening atau sandblasting.
3. Pemilihan peralatan peledakan tembakan dan peledakan pasir
Shot peening dan sandblasting, selain bahan abrasif, pemulihan abrasif, dan alat pemilah abrasif, memiliki perbedaan, sedangkan peralatan lainnya sama. Tentu saja, partikel abrasif kecil juga dapat menggunakan peralatan sandblasting umum, tentu saja, tergantung pada situasi aktual.
4. Shot peening adalah metode menghilangkan karat logam dengan menggunakan udara bertekanan atau gaya sentrifugal mekanis sebagai tenaga dan gesekan. Diameter proyektil berkisar antara 0,2-2,5 mm, tekanan udara bertekanan 0,2-0,6 mpa, dan sudut antara pancaran dan permukaan sekitar 30-90 derajat. Nozel terbuat dari baja perkakas T7 atau T8 dan dikeraskan hingga kekerasan 50-. Masa pakai setiap nozel adalah 15-20 hari. Shot peening digunakan untuk menghilangkan kerak, karat, pasir cetakan, dan lapisan cat lama dari produk logam berukuran sedang dan besar dengan ketebalan tidak kurang dari 2 mm atau bagian cor dan tempa yang tidak memerlukan ukuran dan kontur yang akurat. Ini adalah metode pembersihan sebelum pelapisan permukaan (pelapisan). Banyak digunakan di galangan kapal besar, pabrik mesin berat, pabrik mobil, dan sebagainya. Perawatan permukaan dengan shot peening, daya pukul, dan efek pembersihannya sangat jelas. Namun, proses shot peening pada benda kerja pelat tipis mudah menyebabkan deformasi benda kerja, dan butiran baja mengenai permukaan benda kerja (baik itu shot blasting atau shot peening, material dasar logam mengalami deformasi, karena tidak plastis, pecah, dan lapisan minyak mengalami deformasi dengan material dasar, sehingga benda kerja yang berminyak, baik shot blasting maupun shot peening tidak dapat sepenuhnya menghilangkan minyak).
5. Sandblasting juga merupakan metode pembersihan mekanis, tetapi sandblasting berbeda dengan shot blasting. Sandblasting menggunakan pasir seperti pasir kuarsa, sedangkan shot blasting menggunakan pelet logam. Dalam metode perawatan permukaan benda kerja yang ada, efek pembersihan sandblasting lebih unggul. Sandblasting cocok untuk membersihkan permukaan benda kerja dengan persyaratan yang lebih tinggi. Namun, peralatan sandblasting umum di Tiongkok saat ini sebagian besar terdiri dari engsel, pengikis, elevator ember, dan mesin pengangkut pasir berat primitif lainnya. Pengguna perlu membangun lubang yang dalam dan membuat lapisan kedap air untuk memasang mesin, biaya konstruksi tinggi, dan biaya perawatan serta pemeliharaan lebih besar. Dengan perhatian nasional terhadap perlindungan lingkungan dan kesehatan industri, karena proses sandblasting menghasilkan banyak debu yang tidak hanya menyebabkan polusi lingkungan yang serius, tetapi juga mudah menyebabkan penyakit akibat kerja pada operator (silikosis), maka banyak shot blasting digunakan untuk menggantikan sandblasting.
Uraian di atas membahas perbedaan antara mesin sandblasting dan mesin shot peening. Berdasarkan pengenalan tersebut, kita dapat lebih memahami ruang lingkup aplikasi dan karakteristik penggunaan peralatan, sehingga dapat memaksimalkan efisiensi penggunaannya dan memenuhi kebutuhan pengguna.
Waktu posting: 25 Mei 2022
