Mesin pemotong plasma dapat memotong semua jenis logam yang sulit dipotong dengan pemotongan oksigen dengan gas kerja yang berbeda, terutama untuk logam non-ferrous (stainless steel, baja karbon, aluminium, tembaga, titanium, nikel) dengan hasil pemotongan yang lebih baik;
Keunggulan utamanya adalah ketebalan pemotongannya tidak terbatas pada logam tebal, kecepatan pemotongan plasmanya cepat, terutama saat memotong lembaran baja karbon biasa, kecepatannya dapat mencapai 5-6 kali lipat dari metode pemotongan oksigen, permukaan hasil pemotongannya halus, deformasi termalnya kecil, dan hampir tidak ada zona yang terpengaruh panas.
Mesin pemotong plasma telah dikembangkan hingga saat ini, dan gas kerja yang dapat digunakan (gas kerja adalah media penghantar busur plasma dan pembawa panas, dan logam cair dalam pemotongan harus dihilangkan pada saat yang bersamaan) memiliki pengaruh besar pada karakteristik pemotongan, kualitas pemotongan, dan kecepatan busur plasma. Gas kerja busur plasma yang umum digunakan adalah argon, hidrogen, nitrogen, oksigen, udara, uap air, dan beberapa gas campuran.
Mesin pemotong plasma banyak digunakan di berbagai industri seperti otomotif, lokomotif, bejana tekan, mesin kimia, industri nuklir, mesin umum, mesin konstruksi, dan struktur baja.
Inti dari proses kerja peralatan plasma adalah: busur listrik dihasilkan antara nosel (anoda) dan elektroda (katoda) di dalam pistol, sehingga uap air di antaranya terionisasi, sehingga mencapai keadaan plasma. Pada saat ini, uap air yang terionisasi dikeluarkan dari nosel dalam bentuk pancaran plasma oleh tekanan yang dihasilkan di dalamnya, dan suhunya sekitar 8.000°C. Dengan cara ini, material yang tidak mudah terbakar dapat dipotong, dilas, dilas sambung, dan diproses dengan perlakuan panas lainnya.
Waktu posting: 10 Februari 2023
