Mesin pemotong plasma dapat memotong semua jenis logam yang sulit dipotong dengan pemotongan oksigen dengan gas kerja yang berbeda, terutama untuk logam non-ferrous (baja tahan karat, baja karbon, aluminium, tembaga, titanium, nikel) efek pemotongannya lebih baik;
keuntungan utamanya adalah ketebalan pemotongan tidak untuk logam besar, kecepatan pemotongan plasma cepat, terutama saat memotong lembaran baja karbon biasa, kecepatannya dapat mencapai 5-6 kali lipat dari metode pemotongan oksigen, permukaan pemotongan halus, deformasi termal kecil, dan hampir tidak ada zona yang terkena panas.
Mesin pemotong plasma telah berkembang hingga saat ini, dan gas kerja yang dapat digunakan (gas kerja merupakan media konduktif busur plasma dan pembawa panas, serta logam cair dalam sayatan harus dikecualikan pada saat yang bersamaan) memiliki pengaruh besar terhadap karakteristik pemotongan, kualitas pemotongan, dan kecepatan busur plasma. Gas kerja busur plasma yang umum digunakan adalah argon, hidrogen, nitrogen, oksigen, udara, uap air, dan beberapa gas campuran.
Mesin pemotong plasma banyak digunakan dalam berbagai industri seperti mobil, lokomotif, bejana tekan, mesin kimia, industri nuklir, mesin umum, mesin konstruksi, dan struktur baja.
Inti dari proses kerja peralatan plasma: busur api dihasilkan antara nosel (anoda) dan elektroda (katoda) di dalam pistol, sehingga uap air di antaranya terionisasi, sehingga mencapai keadaan plasma. Pada saat ini, uap terionisasi dikeluarkan dari nosel dalam bentuk jet plasma oleh tekanan yang dihasilkan di dalam, dan suhunya sekitar 8.000°C. Dengan cara ini, material yang tidak mudah terbakar dapat dipotong, dilas, dilas, dan diproses dengan berbagai bentuk perlakuan panas.
Waktu posting: 10 Februari 2023
