Mesin pemotong plasma dapat memotong semua jenis logam yang sulit dipotong dengan pemotongan oksigen dengan gas kerja yang berbeda, terutama untuk logam non-ferrous (baja tahan karat, baja karbon, aluminium, tembaga, titanium, nikel) efek pemotongannya lebih baik;
keunggulan utamanya adalah ketebalan pemotongan bukan untuk logam besar, kecepatan potong plasma cepat, terutama saat memotong lembaran baja karbon biasa, kecepatannya bisa mencapai 5-6 kali lipat dari metode pemotongan oksigen, permukaan pemotongan halus, deformasi termalnya kecil, dan hampir tidak ada zona yang terkena panas.
Mesin pemotong plasma telah dikembangkan hingga saat ini, dan gas kerja yang dapat digunakan (gas kerja adalah media konduktif busur plasma dan pembawa panas, dan logam cair dalam sayatan harus dikeluarkan pada saat yang sama) memiliki pengaruh besar pada karakteristik pemotongan, kualitas pemotongan dan kecepatan busur plasma. memiliki efek yang nyata. Gas kerja busur plasma yang umum digunakan adalah argon, hidrogen, nitrogen, oksigen, udara, uap air dan beberapa gas campuran.
Mesin pemotong plasma banyak digunakan di berbagai industri seperti mobil, lokomotif, bejana tekan, mesin kimia, industri nuklir, mesin umum, mesin konstruksi, dan struktur baja.
Inti dari proses kerja peralatan plasma: busur dihasilkan antara nosel (anoda) dan elektroda (katoda) di dalam pistol, sehingga uap air di antaranya terionisasi, sehingga mencapai keadaan plasma. Pada saat ini, uap terionisasi dikeluarkan dari nosel dalam bentuk pancaran plasma oleh tekanan yang dihasilkan di dalam, dan suhunya sekitar 8.000°C. Dengan cara ini, bahan yang tidak mudah terbakar dapat dipotong, dilas, dilas dan bentuk perlakuan panas lainnya diproses.
Waktu posting: 10 Februari 2023
