Selamat datang di situs web kami!

Penerapan sandblasting abrasif dalam industri kayu

Proses sandblasting kayu dapat digunakan secara luas dalam pengolahan permukaan kayu dan pembersihan gerigi setelah pengukiran, pengamplasan cat, penuaan kayu antik, renovasi furnitur, ukiran kayu, dan proses lainnya. Proses ini digunakan untuk meningkatkan estetika permukaan kayu, pengolahan mendalam kerajinan kayu, dan penelitian tentang kayu.

1. Perawatan penuaan retro dan pendalaman tekstur pada kayu dan produk kayu.

Kayu memiliki tekstur alami yang indah. Setelah proses sandblasting, kayu awal akan cekung membentuk alur, sedangkan kayu akhir akan cembung, sehingga menampilkan keindahan tekstur kayu dan memiliki efek tekstur tiga dimensi. Kayu ini cocok untuk furnitur dan panel dinding interior, yang memiliki efek dekoratif artistik tiga dimensi yang istimewa.

2. Pengukiran dan pengolahan gerigi dan tepi kayu dan produk kayu

Kerajinan ukiran kayu dapat menonjolkan kesan tiga dimensi dari tekstur kayu setelah proses sandblasting penuh atau sebagian, sehingga meningkatkan nilai tambah produk. Dengan menggunakan bahan penutup, memotong atau mengukir berbagai teks dan pola lalu menempelkannya pada permukaan material, setelah proses sandblasting, berbagai teks dan pola dapat ditampilkan pada permukaan material. Setelah kayu disambung sesuai dengan tekstur khusus dan kemudian di-sandblasting, produk dengan tekstur khusus dan efek dekoratif tiga dimensi dapat diperoleh.

3. Perlakuan pengamplasan cat pada produk kayu

Penyemprotan pasir menghilangkan gerigi, karat yang mengambang, noda minyak, debu, dll. pada permukaan bahan dasar; mengurangi kekasaran permukaan yang dicat pada benda kerja, misalnya permukaan setelah dempul dikerok dan dikeringkan, permukaannya umumnya kasar dan tidak rata, dan perlu dipoles untuk mendapatkan permukaan yang halus; meningkatkan daya rekat cat. Daya rekat cat pada permukaan yang halus buruk, dan penyemprotan pasir dapat meningkatkan daya rekat mekanis cat.

1

Prinsip kerja mesin sandblasting kayu:

Penyemprotan pasir menggunakan udara bertekanan sebagai tenaga untuk membentuk pancaran jet berkecepatan tinggi untuk menyemprotkanmedia peledakan(pasir bijih tembaga, pasir kuarsa, korundum)orpasir besipasir garnet) dengan kecepatan tinggi ke permukaan kayu yang akan diolah, sehingga mencapai tujuan untuk membentur dan mengikis permukaan kayu tersebut.

4. proses sandblasting

Saat melakukan sandblasting, pertama-tama letakkan kayu di mesin sandblasting dan kencangkan, kemudian atur pistol semprot ke kemiringan 45°-60°, dan jaga jarak sekitar 8 cm dari permukaan benda kerja, dan semprotkan secara terus menerus searah dengan tekstur kayu atau tegak lurus terhadap tekstur kayu untuk mengikis permukaan kayu dan mencapai tujuan menonjolkan tekstur kayu.

Fitur-fitur mesin sandblasting kayu:

1. Daur ulang bahan abrasif, konsumsi rendah dan efisiensi tinggi.

2. Dilengkapi dengan unit penghapus debu untuk mengendalikan polusi debu secara efektif.

3. Dilengkapi dengan kaca pengamatan dua lapis, mudah diganti.

4. Kabin kerja dilengkapi dengan rak senjata dan desain empat pintu profesional, yang memudahkan masuknya kayu dan produk kayu. Terdapat roda di dalamnya untuk memudahkan pergerakan kayu.

2

Keunggulan mesin sandblasting:

1. Saat mesin sandblasting otomatis digunakan untuk sandblasting, kayu pada dasarnya tidak akan rusak dan akurasi dimensinya tidak akan berubah;

2. Permukaan kayu tidak tercemar dan bahan abrasif tidak akan bereaksi secara kimiawi dengan kayu;

3. Alat ini dapat dengan mudah memproses alur, cekungan, dan bagian-bagian lain yang sulit dijangkau, serta dapat menggunakan bahan abrasif dengan berbagai ukuran partikel;

4. Biaya pemrosesan sangat berkurang, yang terutama tercermin dalam peningkatan efisiensi kerja dan dapat memenuhi berbagai persyaratan penyelesaian permukaan;

5. Konsumsi energi rendah dan hemat biaya;

6. Tidak menimbulkan polusi lingkungan, sehingga menghemat biaya tata kelola lingkungan;

3

Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi perusahaan kami!


Waktu posting: 27 Juni 2025
spanduk halaman