Tembakan Baja Karbon Rendah

Deskripsi Singkat:

Detail Produk

Label Produk

Pengenalan produk:

Proses produksinya sama dengan baja tembak standar nasional, menggunakan teknologi granulasi sentrifugal, karena bahan bakunya adalah baja karbon rendah, jadi menghilangkan proses tempering suhu tinggi, menggunakan proses produksi tempering isotermal.

Fitur

BAJA KARBON RENDAH GRANAL
KEUNTUNGAN BIAYA
• Performa lebih dari 20% terhadap tembakan karbon tinggi
• Keausan mesin dan peralatan berkurang karena penyerapan energi yang lebih besar pada benturan pada bagian-bagiannya
• Partikel bebas dari cacat yang dihasilkan oleh perlakuan termal, retakan atau retakan mikro
MEMPERBAIKI LINGKUNGAN
• Untuk produksinya, tidak diperlukan perlakuan panas berikutnya
• Pengurangan bubuk
• Mikrostruktur bainitik menjamin bahwa mereka tidak akan pecah selama masa manfaatnya
PENAMPILAN UMUM
• Bentuk baja karbon rendah mirip bulat. Kemungkinan terdapat partikel memanjang dan terdeformasi dengan pori-pori, terak, atau kotoran yang minimal.
• Hal ini tidak mempengaruhi kinerja tembakan, hal ini dapat dikonfirmasi dengan mengukur kinerjanya pada mesin.
KEKERASAN
• Mikrostruktur bainitik menjamin tingkat kekerasan yang tinggi. 90% partikel berada di antara 40 - 50 Rockwell C.
• Karbon rendah yang seimbang dengan mangan menjamin umur pakai partikel yang panjang, sehingga meningkatkan kebersihan potongan-potongan, karena dengan kerja mekanis mereka meningkatkan kekerasannya.
• Energi peledakan tembakan diserap terutama oleh bagian-bagian, sehingga mengurangi keausan mesin.
GRANULASI KARBON, KINERJA TINGGI
• Penggunaan baja karbon rendah memiliki ruang lingkup untuk mesin yang memiliki turbin 2500 hingga 3000 RPM dan kecepatan 80 M/S.
• Untuk peralatan baru yang menggunakan turbin 3600 RPM dan kecepatan 110 M/S, ini merupakan persyaratan untuk meningkatkan produktivitas.

Bidang aplikasi:

1. Finishing permukaan die casting aluminium-seng dan pembersihan permukaan die casting pasir aluminium. Penyemprotan dan pemolesan permukaan marmer buatan. Pembersihan dan finishing kerak oksida pada permukaan die casting baja paduan tinggi, blok mesin paduan aluminium, dan komponen die casting besar lainnya, perawatan efek permukaan marmer, dan perawatan antiselip.

2. Pengecoran mati aluminium seng, pembersihan permukaan pengecoran presisi, pengasaran permukaan sebelum pelapisan khusus, pemolesan semprot halus pada profil aluminium guna menghilangkan garis ekstrusi permukaan, pemolesan semprot halus pada permukaan pipa tembaga aluminium, dan pemolesan semprot halus pada wadah dan katup baja tahan karat.

3. Bersihkan peralatan pengecoran dingin, cetakan pelapisan kromium untuk cetakan tempa dan ban, perbarui penutup pompa supercharger mesin mobil, perkuat roda gigi presisi dan pegas starter, dan semprot poles permukaan wadah baja tahan karat.

4. Pengecoran die aluminium seng, kotak mesin sepeda motor, kepala silinder, karburator, rumah pompa bahan bakar mesin, pipa intake, kunci mobil. Permukaan profil roda die casting bertekanan rendah harus dibersihkan dan difinishing sebelum pengecatan. Finishing dan pembersihan permukaan untuk komponen stamping baja tahan karat aluminium tembaga, komponen baja tahan karat pengecoran investasi, dll.

Parameter teknis

Perbedaan antara tembakan baja karbon rendah dan tembakan baja biasa
TEMBAKAN BAJA KARBON RENDAH	TEMBAKAN KARBON TINGGI LAINNYA
Diproduksi dengan skrap rendah karbon, sulfur dan fosfor	Diproduksi dengan segala jenis skrap. Oleh karena itu, keras namun rapuh.
Mikrostruktur bainitik. Baja Karbon Rendah Spherical Shot menghasilkan butiran yang sangat kuat dan bebas retak.	Mikrostruktur hari Selasa.
Bebas dari cacat akibat perlakuan panas karena tidak diperlukan perlakuan tambahan.	Perlakuan panas setelah pemalsuan menyebabkan keretakan pada permukaannya.
Tembakan Bulat Baja Karbon Rendah selama operasi peledakan, tembakan baja karbon rendah tidak terpecah menjadi partikel yang lebih kecil dan mempertahankan bentuk bulatnya.	Selama proses peledakan tembakan, dan akibat permukaannya yang retak, tembakan tersebut pecah menjadi potongan-potongan besar berujung tajam dalam waktu singkat. Akibatnya, tembakan karbon tinggi menghasilkan biaya perawatan yang lebih tinggi, karena mengakibatkan keausan tambahan pada mesin peledakan tembakan.

Proyek		TIPE A	TIPE B
Komposisi kimia%	C	0,15-0,18%	0,2-0,23
	Si	0,4-0,8	0,35-0,8
	Mn	0,4-0,6	0,25-0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Kekerasan	tembakan baja	HRC40-50	HRC40-50
Kepadatan	tembakan baja	7,4 gram/cm3	7,4 gram/cm3
Struktur mikro		Organisasi Komposit Bainit Martensit Tempered
Penampilan		Bulat Partikel berongga<5% Partikel retak <10%
Jenis		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Sedang mengemas		Tiap ton dalam Palet terpisah dan tiap ton dibagi dalam kemasan 25KG.
Daya tahan		3200-3600 kali
Kepadatan		7,4 gram/cm3
.Diameter		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Aplikasi		1. Pembersihan peledakan: Digunakan untuk pembersihan peledakan pengecoran, pengecoran mati, penempaan; penghilangan pasir dari pengecoran, pelat baja, baja tipe H, struktur baja. 2. Penghilangan karat: Penghilangan karat dari pengecoran, penempaan, pelat baja, baja tipe H, struktur baja. 3.Shot peening: Peening tembakan pada roda gigi, bagian yang diberi perlakuan panas. 4. Peledakan tembakan: Peledakan tembakan pada baja profil, papan kapal, papan baja, material baja, struktur baja. 5. Perlakuan awal: Perlakuan awal pada permukaan, papan baja, baja profil, struktur baja, sebelum pengecatan atau pelapisan.