Manik kaca Junda adalah jenis peledakan abrasif untuk penyelesaian permukaan, khususnya untuk menyiapkan logam dengan menghaluskannya. Peledakan manik memberikan pembersihan permukaan yang unggul untuk menghilangkan cat, karat, dan lapisan lainnya.
Proses peledakan manik kaca ramah lingkungan dan bebas bahan kimia, serta dapat digunakan untuk mendeteksi cacat las dan solder. Keuntungan menggunakan peledakan manik kaca meliputi:
●Berbagai macam tingkatan tersedia untuk pekerjaan dan profil yang berbeda.
●Tidak mengganggu lapisan karena tidak reaktif.
●Tidak meninggalkan residu atau kontaminan tertanam, dan juga tidak menyebabkan perubahan dimensi permukaan.
●Peningkatan ketahanan terhadap korosi dan kemampuan untuk menghaluskan cacat permukaan.
●Tidak ada silika kristal yang terdeteksi.
Bagaimana cara kerjanya?
Peledakan manik kaca Junda pada dasarnya menggunakan manik-manik kaca halus dengan berbagai ukuran pada tingkat tekanan yang berbeda-beda. Bola kaca yang lebih kecil menghasilkan permukaan yang lebih halus, sementara bola yang lebih besar menghasilkan hasil akhir yang lebih bertekstur.
Manik-manik kaca tidak menghilangkan logam dasar atau menempel pada permukaan. Manik-manik kaca akan menghasilkan hasil akhir yang lebih baik dan seragam, sekaligus menambah kilau atau kecerahan pada komponen.
Ia memiliki berbagai aplikasi, termasuk:
●Finishing: Dapat digunakan pada berbagai macam bahan, termasuk logam, kaca, plastik dan karet.
●Pembersihan: Tanpa menyebabkan perubahan dimensi permukaan, peledakan manik kaca menghilangkan/membersihkan zat asing.
●Deburring: Untuk merakit dan mengoperasikan komponen, sudut dan tepi mungkin perlu dideburring. Glass bead blasting dapat menghilangkan burr dan tepi yang kasar sekaligus memastikan tidak ada logam dasar yang terkelupas dari permukaan.
●Peening: Peening memperpanjang umur komponen logam dengan mengatasi retak tegangan dan korosi.
Manik kaca marka jalan Junda terbuat dari pasir kaca dan kaca bekas sebagai bahan baku. Setelah dicairkan pada suhu tinggi, manik-manik kaca tersebut dibentuk menjadi manik-manik kaca kecil. Di bawah mikroskop, manik-manik tersebut tampak bulat, tidak berwarna, dan transparan, dengan diameter antara 75 mikron hingga 1400 mikron. Saat ini, proses utama produksi manik-manik kaca reflektif jalan adalah dengan metode pengapungan api.
Manik-manik kaca marka jalan Junda terutama digunakan dalam jenis suhu normal, pelapis marka jalan jenis lelehan panas, satu sebagai bahan campuran awal, dapat menjamin penandaan dalam masa pakai refleksi, satu di penyebaran permukaan konstruksi penandaan, dapat memainkan efek reflektif.
Manik-manik kaca digunakan sebagai sejenis material organik berkinerja tinggi di luar manik-manik kaca, membuat manik-manik kaca melemahkan fenomena penyerapan debu di udara di permukaan. Karena manik-manik kaca mengandung agen penggandeng khusus, manik-manik dan daya kohesif lapisan yang ditingkatkan dapat mencegah beberapa manik-manik kaca kecil menempel pada lapisan. Karena fungsi daya apungnya, saat digunakan pada lapisan permukaan, ia memiliki luas permukaan yang besar, yang dapat meningkatkan rasio pemanfaatan hingga lebih dari 30%. Manik-manik kaca reflektif kini telah menjadi material reflektif yang tak tergantikan dalam produk keselamatan jalan raya.
Kami dapat menyediakan manik-manik kaca dengan indeks bias berbeda seperti 1,53, 1,72, 1,93 dan seterusnya. Kami juga dapat menyediakan manik-manik kaca dengan berbagai standar nasional, atau sesuai dengan distribusi ukuran yang diberikan oleh pelanggan.
Kami menyediakan manik-manik kaca standar berikut ini
Standar Cina: GB / T 24722 - 2009 No.1, 2, 3
Standar Korea: KSL 2521 No.1 dan 2
Standar Inggris: BS6088 Kelas A dan B
Standar Amerika: AASHTO M247 tipe 1 dan tipe 2
Standar Eropa: EN1423 dan EN1424
Standar Turki: TS EN1423
Standar Selandia Baru: NZS2009: 2002
Standar Taiwan: CNS
Standar Jepang: JIS R3301
Standar Australia Standar Australia : A, B, C, D
Manik kaca gerinda Junda adalah sejenis manik kaca dengan ukuran seragam, permukaan halus, kekerasan tinggi, dan stabilitas kimia yang baik. Manik gerinda umumnya berupa manik kaca dengan ukuran partikel lebih dari 1 mm. Manik-manik ini tidak berwarna, transparan, dan berbentuk bulat bersih. Manik-manik ini banyak digunakan dalam industri pewarna, cat, tinta, kimia, dan bahan pendispersi lainnya, media gerinda, serta bahan pengisi.
Kami dapat menyediakan ukuran 0,8 1,2, 1,0, 1,5, 1,5, 2,0, 2,0, 2,5, 2,5, 3,0, 3,0, 3,5 mm dari beberapa ini.
Juga sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Aplikasi
1.Bagian penerbangan pemogokan manik-manik, menghilangkan tekanannya, untuk meningkatkan kekuatan lelah, dan mengurangi gesekan dan keausan;
2.Perlakuan anoda dan pelapisan listrik sebelum pemrosesan, selain pembersihan dapat meningkatkan daya rekat;
3. Pengelasan benda kerja baja tahan karat melewati pembersihan dan penghilangan goresan permukaan serta pemrosesan estetika lainnya;
4. Pembersihan dan penghilangan karat pada cetakan pemotong kawat;
5. Pembersihan kerak cetakan karet;
Proyek | Kualitas | |
Komposisi kimia% | SiO2 | >72% |
CaO | >8% | |
Na2O | <14% | |
MgO | >2,5% | |
Al2O3 | 0,5-2,0% | |
Fe2O3 | 0,15% | |
Yang lain | 2,0% | |
Indeks Bias | Nd≥1,5% | |
Kepadatan | 2,4-2,6 gram/cm3 | |
Distribusi ukuran | Ukuran besar ≤5% Ukuran kecil ≤10% | |
Diameter kawat | 0,03-0,4 mm | |
Daya tahan | 3-5% | |
Kekerasan | 6-7 MOHS; 46HRC | |
Mikrokekerasan | ≥650kg/cm3 | |
Bentuk bundar | Tingkat pembulatan ≥85% | |
Penampilan | tidak berwarna, kaca transparan tanpa kotoran, Bulat dan halus | |
Aplikasi | 1.Penggilingan 2.Cat marka jalan 3.Peledakan pasir | |
Konten Utama | Tidak mengandung timbal, mencapai standar kandungan timbal Amerika 16CFR 1303 | |
Kandungan zat berbahaya | Lebih rendah dari standar Amerika 16CFR 1500 | |
Uji api yang mudah terbakar | Tidak mudah terbakar, mencapai standar Amerika 16CFR 1500.44 | |
Kandungan logam berat terlarut | Kandungan logam padatan rasio berat jenis tidak boleh melebihi nilai yang sesuai dengan ASTM F963 | |
Kemasan |
Jenis | Jaring | Mikronmeter Maks (μm) | Mikron Min(μm) |
30# | 20-40 | 850 | 425 |
40# | 30-40 | 600 | 425 |
60# | 40-60 | 425 | 300 |
80# | 60-100 | 300 | 150 |
100# | 70-140 | 212 | 106 |
120# | 100-140 | 150 | 106 |
150# | 100-200 | 150 | 75 |
180# | 140-200 | 106 | 75 |
220# | 140-270 | 106 | 53 |
280# | 200-325 | 75 | 45 |
320# | >325 | 45 | 25 |