Bola keramik Junda mengacu pada bubuk alumina sebagai bahan baku, setelah bahan, penggilingan, bubuk (pengupasan, lumpur), pembentukan, pengeringan, pembakaran dan proses lain yang dihasilkan, terutama sebagai media penggilingan dan batu bola yang banyak digunakan. Karena kandungan aluminanya lebih dari 92% maka disebut juga bola aluminium tinggi. Penampilannya berupa bola putih, diameter 0,5-120mm.
Terletak di Kota Jinan, Provinsi Shandong, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. memberikan ketahanan aus dan ketahanan benturan yang sangat baik untuk aplikasi pertambangan dan industri, dengan fokus pada pengembangan keramik alumina tahan aus. Dengan pengalaman lebih dari satu dekade dan 200 pekerja berketerampilan tinggi, kami memproduksi lebih dari 2000 ton keramik alumina dan produk terkait setiap bulannya.
Menurut ukuran metode penggulungan dan metode pengepresan mesin, 0,5-25mm umumnya merupakan bola bergulir bola besar 25-90mm umumnya merupakan bola pengepres mesin
Singkat proses mesin press bola: bubuk dan berbagai aditif setelah pencampuran granulasi semprot, dan kemudian bubuk ditambahkan ke cetakan logam yang dibuat menjadi bola, dan kemudian billet setelah pelepasan perlakuan pengepresan isostatik dingin untuk mendapatkan billet bola, penggunaan proses ini menyiapkan billet karena kepadatan tinggi, bola keramik sinter kepadatan tinggi, kualitas bagus. Umumnya digunakan untuk menghasilkan bola gerinda berukuran besar dan berkualitas tinggi dengan diameter lebih besar dari 10mm.
Pengenalan singkat proses bola bergulir: bubuk dan air, perekat, pemlastis, pelumas, dll., ditambahkan ke mesin pencampur lumpur untuk membentuk lumpur dengan bahan lumpur plastik basi, ke dalam ekstrusi ekstruder lumpur yang terbuat dari strip, dan dipotong panjang dan diameter bagian lumpur, dan kemudian ke mesin penggulung bola untuk membuat billet.
Menggiling, memoles, dll
Ini banyak digunakan dalam pemrosesan presisi dan pemrosesan mendalam semua jenis keramik, enamel, kaca dan bahan tebal dan keras di pabrik kimia, sebagai media penggilingan ball mill, tank mill, pabrik getaran dan pabrik halus lainnya.
memakai kecil, kekerasan tinggi, ketahanan korosi, ketahanan benturan, ekonomis dan praktis.
(1) Ketahanan aus yang tinggi: ketahanan aus bola porselen penggilingan alumina lebih baik daripada bola porselen biasa. Dapat sangat memperpanjang masa pakai bodi abrasif.
(2) Kemurnian tinggi: ketika bola porselen penggilingan sedang berjalan, tidak akan menghasilkan polusi, sehingga dapat menjaga kemurnian tinggi dan meningkatkan stabilitas efek penggilingan.
(3) Kepadatan tinggi: kepadatan tinggi, kekerasan tinggi dan penggilingan tinggi, sehingga menghemat waktu penggilingan dan memperluas ruang penggilingan, secara efektif dapat meningkatkan efek penggilingan.
(4) kekuatan tinggi, tahan suhu tinggi (tahan suhu sekitar 1000℃, 1000℃ atau lebih untuk waktu yang lama mudah menempel), tahan tekanan tinggi, tahan korosi asam dan alkali (bukan dalam asam oksalat, asam sulfat, klorida asam, aqua Wang dan lingkungan lainnya), stabilitas guncangan termal, sifat kimia yang stabil
Perusahaan memilih alumina aluminium gunung sebagai bahan baku dasarnya, dengan kemurnian tinggi, pengotor lebih sedikit, dan kualitas stabil. Menerapkan produksi Kanban, seluruh proses produksi dapat dikontrol dan dilacak. Setiap batch produk dipilih untuk pemeriksaan ketat, proses dan pengujian hasil untuk memastikan stabilitas kinerja produk jadi, kualitas yang sangat baik. Pastikan kandungan alumina, pastikan keausan rendah, pasokan memadai, pengiriman tepat waktu dan nyaman.
Bola keramik Junda | ||
Barang | Spesifikasi | |
AI2O3 | 92% | 95% |
SiO2 | 4,51% | 2,80% |
Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
Kebulatan | 95% | 95% |
Kehilangan keausan yang cepat | ≤0,9 g/kg.jam | ≤0,7 g/kg.jam |
Warna | Putih | Putih |
Kekuatan Kompresi | ≥2000MPa | ≥2250 MPa |
Kekerasan | 9 Mohs | 9 Mohs |
Penyerapan air | ≤0,01% | ≤0,01% |
Kehilangan keausan yang setara | ≤0,001% | ≤0,0008% |
kode HS | 69091200 | |
Kepadatan Massal | 3,68g/cm³ | 3,7g/cm³ |
Dimensi | ||
Cetakan Bergulir | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
Penekanan isostatik | Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm |