Bahan | AISI 1010/1015 |
Rentang Ukuran | 0,8 mm-50,8 mm |
Nilai | G100-G1000 |
Kekerasan | HRC:55-65 |
Fitur:
Bola Baja Karbon memiliki sifat magnetik, lapisan permukaannya (case hardening), sedangkan bagian dalamnya tetap lunak. Struktur metalografinya berupa ferit, yang seringkali dilapisi minyak. Biasanya, setelah dilapis elektro, bola ini dapat dilapisi dengan seng, emas, nikel, krom, dan sebagainya. Bola ini memiliki fungsi anti-aus yang kuat. Perbandingan: ketahanan aus dan kekerasannya kurang baik dibandingkan bola baja bantalan (HRC bola baja GCr15 adalah 60-66): sehingga masa pakainya relatif lebih pendek.
Aplikasi:
Bola baja karbon 1010/1015 adalah bola baja biasa, harganya terjangkau, presisi tinggi, dan penggunaannya luas. Bola ini digunakan untuk sepeda, bantalan, roda rantai, kerajinan, rak, bola serbaguna, tas, dan perangkat keras kecil. Bola ini juga dapat digunakan untuk menggosok media lainnya. Kastor, bantalan meja rias, kunci, wadah oli dan gemuk, sepatu roda, laci, seluncur, dan bantalan rol jendela, mainan, konveyor sabuk dan rol, serta mesin tik.
JENIS BAHAN | C | Si | Mn | P (MAKS.) | S (MAKS.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Bahan | AISI1085 |
Rentang Ukuran | 2mm-25,4mm |
Nilai | G100-G1000 |
Kekerasan | HRC 50-60 |
Fitur:
Bola Baja Karbon AISI1070/1080, & Bola baja karbon tinggi memiliki keunggulan luar biasa dalam hal indeks kekerasan keseluruhan, yaitu sekitar 60/62 HRC dan memberikan ketahanan aus dan beban yang lebih tinggi dibandingkan dengan bola baja keras karbon rendah biasa.
(1)Pengerasan inti
(2)Resistensi rendah terhadap serangan korosif
(3) Beban lebih tinggi dan umur lebih panjang dibandingkan bola baja karbon rendah
Aplikasi:
Aksesori sepeda, bantalan bola furnitur, pemandu geser, ban berjalan, roda beban berat, unit penopang bola. Bantalan presisi rendah, komponen sepeda & otomotif, pengaduk, sepatu roda, mesin poles dan penggilingan, Bantalan presisi rendah.
JENIS BAHAN | C | Si | Mn | P (MAKS.) | S (MAKS.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Proses Pembuatan Produk Bola Presisi
1.Materi Hukum
Pada tahap awal, bola dibentuk dalam bentuk kawat atau batang. Kontrol kualitas dilakukan melalui pengujian metalurgi untuk memastikan komposisi material berada dalam rentang yang dapat diterima.
2.Judul
Setelah bahan baku lolos inspeksi, bahan tersebut kemudian dimasukkan ke dalam header berkecepatan tinggi. Proses ini menghasilkan bola-bola yang sangat kasar.
3.Berkedip
Proses flashing membersihkan bola-bola yang berkepala sehingga tampak agak halus.
4. Perlakuan Panas
Proses suhu sangat tinggi di mana bola-bola yang telah di-flash dimasukkan ke dalam oven industri. Proses ini akan mengeraskan bola.
5.Penggilingan
Bola digiling hingga diameternya mendekati ukuran bola akhir.
6.Lapping
Proses lapping bola menghasilkan dimensi akhir yang diinginkan. Ini adalah proses pembentukan akhir dan memastikan bola berada dalam toleransi kemiringan.
7. Inspeksi Akhir
Bola kemudian diukur dan diperiksa secara tepat oleh Kontrol Kualitas untuk memastikan kualitas tertinggi.