Sandblasting unggul dalam menghilangkan seluruh lapisan, cat, perekat, kotoran, kerak pabrik, noda las, terak, dan oksidasi di seluruh area permukaan suatu komponen. Area atau titik pada suatu komponen mungkin sulit dijangkau saat menggunakan cakram abrasif, roda penutup, atau roda kawat. Mengakibatkan daerah-daerah tetap kotor dan tidak terkelupas.
Sandblasting luar biasa pada langkah penting pembersihan dan persiapan permukaan sebelum penerapan pelapis, perekat, dan sealant. Sandblasting menciptakan potongan pada permukaan suatu komponen, yang meningkatkan daya rekat dengan memungkinkan pelapis dan perekat menempel secara mekanis ke permukaan.
Media peledakan berukuran lebih halus dapat digunakan untuk membersihkan dan menyiapkan lubang, celah, dan detail rumit suatu bagian.
Sandblasting dapat menangani permukaan melengkung bulat atau cekung serta cembung, yang sering kali diperlukan untuk mesin khusus dan pelat cadangan saat menggunakan bahan abrasif tetap atau bahan abrasif berlapis.
Sandblasting sangat serbaguna karena mesin peledakan tersedia untuk membersihkan dan menyiapkan permukaan yang sangat besar di kapal dan tangki proses hingga komponen yang sangat kecil seperti elektronik dan perangkat medis.
Sandblasting tidak menyebabkan kerusakan permukaan atau terbakar pada bagian logam, yang dapat menjadi masalah saat melakukan permukaan dengan roda gerinda dan sabuk atau cakram abrasif.
Berbagai macam media abrasif, shot, dan blast tersedia dengan nilai kekerasan, bentuk, dan ukuran media atau grit yang berbeda, yang memungkinkan proses sandblasting disetel secara tepat dan dioptimalkan untuk material dan aplikasi yang berbeda.
Sandblasting tidak menggunakan senyawa organik yang mudah menguap seperti pelarut yang digunakan dalam metode pembersihan kimia.
Dengan media ledakan yang tepat, perubahan permukaan dapat mempengaruhi sifat material dan kinerja bagian. Media ledakan tertentu seperti soda atau natrium bikarbonat dapat meninggalkan lapisan pelindung pada permukaan setelah peledakan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Peening tembakan baja dengan mesin peledakan dapat meningkatkan kekuatan lelah dan umur panjang suku cadang.
Tergantung pada media abrasif atau ledakan yang digunakan, sandblasting ramah lingkungan dan tidak beracun. Misalnya, tidak ada media bekas berbahaya yang dilepaskan saat peledakan dengan es kering, es air, kulit kenari, tongkol jagung, dan soda.
Biasanya, media ledakan dapat diperoleh kembali, dipisahkan dan digunakan kembali beberapa kali, lalu didaur ulang.
Sandblasting dapat dioperasikan secara otomatis atau robotik untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas. Sandblasting lebih mudah diotomatisasi dibandingkan dengan pembersihan dan penyelesaian bagian dengan roda gerinda, kikir putar, dan roda penutup abrasif.
Sandblasting bisa lebih hemat biaya jika dibandingkan metode lain karena:
Permukaan yang lebih besar dapat diledakkan dengan cepat.
Peledakan tidak memakan banyak tenaga kerja dibandingkan metode finishing abrasif alternatif seperti cakram abrasif, roda penutup, dan sikat kawat.
Prosesnya dapat diotomatisasi.
Peralatan ledakan, media ledakan, dan bahan habis pakai relatif murah.
Jenis media ledakan tertentu dapat digunakan kembali beberapa kali.
Waktu posting: 10 Januari 2024
