Tembakan baja cor juda sesuai dengan spesifikasi standar SAE

Junda Steel Shot mempertahankan masa hidupnya untuk waktu yang lama di dalam mesin tanpa rusak berkat struktur mikro Bainite. Memiliki tingkat kekerasan yang lebih tinggi, tembakan baja membersihkan permukaan lebih cepat daripada produk pesaing. Terutama ketika bagian -bagian yang perlu dirawat tidak berbentuk sederhana dan memiliki beberapa tepi, tembakan baja dalam kisaran standar tidak mungkin membersihkan setiap inci permukaan logam. Namun, distribusi ayakan dari setiap ukuran diputuskan dengan hati -hati untuk memastikan cakupan permukaan terbaik yang membawa kualitas permukaan yang diperlukan dalam periode peledakan singkat.

Fitur pintar lain dari bidikan baja adalah bahwa campuran operasi yang diperlukan untuk bersepeda sudah ada sebelum dimasukkan ke dalam mesin dan tetap sama selama seluruh operasi.
Keuntungan terbesar sebagai hasilnya bagi klien kami adalah bahwa kualitas permukaan akan selalu konsisten. Junda Steel Shot adalah bahan tahan aus berkualitas tinggi, dengan kekerasan sedang, ketangguhan yang kuat, ketahanan dampak yang baik dan umur layanan yang panjang. Ini memiliki ketahanan yang baik, kecepatan pembersihan cepat dan konsumsi rendah saat membersihkan benda kerja. Tembakan baja dapat digunakan dalam jangkauan yang luas. Mengobati permukaan benda kerja logam dengan bidikan baja dapat meningkatkan tekanan permukaan benda kerja logam. Yang dapat meningkatkan ketahanan kelelahan dari benda kerja.

Salah satu sifat penting dari tembakan baja cor Junda: kepadatan dan kekerasan
1.Kekerasan tembakan baja berbanding lurus dengan kecepatan pembersihan, tetapi berbanding terbalik dengan kehidupan layanan. Oleh karena itu, kekerasannya tinggi, kecepatan pembersihannya cepat, tetapi masa pakainya singkat, konsumsinya besar, sehingga kekerasan harus moderat (sekitar HRC40-50 sesuai) untuk menghasilkan efek ekonomi yang paling besar.
2. Dengan kekerasan sedang dan rebound yang sangat baik, setiap sudut dapat sepenuhnya dibersihkan dalam proses penyemprotan, mengurangi waktu pemrosesan.
3. Cacat internal seperti retak lubang udara dan rongga penyusutan dapat mempengaruhi masa pakai dan meningkatkan konsumsi.
4. Ketika kepadatan lebih dari 7,4g/cc, cacat internal cenderung minimum.

Secara umum, struktur penempaan dan baja dan persyaratan penampilan lainnya tidak ketat pada dasarnya lebih dari 1,0, pembuatan kapal dan pembangunan mobil biasanya kurang dari 1,0, penilaian pertama adalah persyaratan penampilan barang cetak semprotan, beberapa perusahaan penempaan akan memilih kurang dari 1,0, dan juga tergantung pada ukuran benda kerja, kekerasan permukaan dan sebagainya.

Bidang aplikasi baja tembakan
Derusting (tembakan peledakan mengejek, tembakan peening mengejek, casting mencaci, memaki-lakinya mengejek, menggerogoti baja, memelihara penggerek, mengejek baja, herus hang-heam, struktur baja mengejek).
Pembersihan (pembersihan peledakan tembakan, pembersihan peledakan tembakan, pembersih casting die, casting tembakan pembersihan peledakan, menempa pembersihan peledakan tembakan, menempa pembersihan pasir casting tembakan tembakan, pembersihan baja, pembersihan baja, pembersihan baja balok-H, pembersihan struktur baja).
Penguatan (tembakan peledakan, pupuk bagian dari bagian -bagian yang dirawat panas, peening gear tembakan).
Shot Blasting (baja tembakan peledakan, peledakan tembakan baja, peledakan bidikan bagian.
Shot Blasting (baja tembakan peledakan, sandblasting baja, peledakan tembakan kapal, peledakan tembakan baja, peledakan tembakan baja.
Mainkan pemrosesan pasir
Pretreatment tembakan baja (pretreatment pelapis, pretreatment pelapisan, pretreatment permukaan, pretreatment shipplate, pretreatment baja bagian, pretreatment baja, pretreatment struktur baja.