Baja cor Juda ditembakkan sesuai dengan spesifikasi standar SAE

Tembakan baja Junda mempertahankan masa pakainya dalam jangka waktu lama di dalam mesin tanpa rusak berkat struktur mikro bainitnya. Dengan tingkat kekerasan yang lebih tinggi, tembakan baja membersihkan permukaan lebih cepat dibandingkan produk pesaing. Terutama ketika bagian yang perlu dirawat tidak berbentuk sederhana dan memiliki banyak tepi, tembakan baja dalam kisaran standar kemungkinan tidak dapat membersihkan setiap inci permukaan logam. Namun, distribusi ayakan untuk setiap ukuran ditentukan dengan cermat untuk memastikan cakupan permukaan terbaik yang menghasilkan kualitas permukaan yang dibutuhkan dalam waktu peledakan yang singkat.

Fitur cerdas lain dari baja tembak adalah campuran operasi yang dibutuhkan untuk siklus sudah tersedia sebelum dimasukkan ke dalam mesin dan tetap sama selama keseluruhan operasi.
Keuntungan terbesar bagi klien kami adalah kualitas permukaan yang selalu konsisten. Junda Steel Shot adalah material tahan aus berkualitas tinggi, dengan kekerasan sedang, ketangguhan yang kuat, ketahanan benturan yang baik, dan masa pakai yang lama. Material ini memiliki ketahanan yang baik, kecepatan pembersihan yang cepat, dan konsumsi bahan yang rendah saat membersihkan benda kerja. Steel shot dapat digunakan dalam berbagai macam aplikasi. Perawatan permukaan benda kerja logam dengan steel shot dapat meningkatkan tekanan permukaan benda kerja logam, yang dapat meningkatkan ketahanan lelah benda kerja.

Salah satu sifat penting dari baja cor Junda: kepadatan dan kekerasan
1.Kekerasan baja tembak berbanding lurus dengan kecepatan pembersihan, tetapi berbanding terbalik dengan masa pakai. Oleh karena itu, meskipun kekerasannya tinggi, kecepatan pembersihannya cepat, tetapi masa pakainya pendek dan konsumsinya besar, kekerasannya sebaiknya moderat (sekitar HRC40-50 sudah cukup) untuk menghasilkan efek ekonomis yang maksimal.
2. Dengan kekerasan sedang dan pantulan yang sangat baik, setiap sudut dapat dibersihkan sepenuhnya dalam proses penyemprotan, sehingga mengurangi waktu pemrosesan.
3. Cacat internal seperti retaknya lubang udara dan rongga penyusutan dapat memengaruhi masa pakai dan meningkatkan konsumsi.
4. Bila kerapatannya lebih dari 7,4 g/cc, cacat internal cenderung minimal.

Secara umum, persyaratan penampilan untuk penempaan, struktur baja, dan lainnya tidak terlalu ketat, pada dasarnya lebih dari 1,0. Untuk pembuatan kapal dan mobil, persyaratannya biasanya kurang dari 1,0. Penilaian pertama adalah persyaratan penampilan untuk barang cetakan semprot. Beberapa perusahaan penempaan akan memilih kurang dari 1,0, dan juga bergantung pada ukuran benda kerja, kekerasan permukaan, dan sebagainya.

Bidang aplikasi tembakan baja
Penghilangan karat (penghilangan karat akibat peledakan tembakan, penghilangan karat akibat peening tembakan, penghilangan karat akibat pengecoran, penghilangan karat akibat penempaan, penghilangan karat akibat baja, penghilangan karat akibat penempaan, penghilangan karat akibat baja, penghilangan karat akibat balok-H, penghilangan karat akibat struktur baja).
Pembersihan (pembersihan peledakan tembakan, pembersihan peledakan tembakan, pembersihan pengecoran mati, pembersihan peledakan tembakan pengecoran, pembersihan peledakan tembakan penempaan, pembersihan pasir pengecoran peledakan tembakan penempaan, pembersihan baja, pembersihan baja, pembersihan baja H-beam, pembersihan struktur baja).
Penguatan (peledakan tembakan, peening tembakan pada bagian yang diberi perlakuan panas, peening tembakan pada roda gigi).
Peledakan tembakan (peledakan tembakan baja, peledakan tembakan baja, peledakan tembakan bagian.
Peledakan tembakan (peledakan tembakan baja, peledakan pasir baja, peledakan tembakan kapal, peledakan tembakan baja, peledakan tembakan baja.
Pengolahan pasir mainan
Praperlakuan tembakan baja (praperlakuan pelapisan, praperlakuan pelapisan, praperlakuan permukaan, praperlakuan pelat kapal, praperlakuan penampang baja, praperlakuan baja, praperlakuan struktur baja.